1.锂电池配件压孔机构，依次设有放料机构和物料压孔机构，其特征在于，所述物料压孔机构按照工序依次设有纠偏装置、前拉膜装置、冲坑装置、后夹装置、物料上料机构、且五者均安装在物料压孔箱体上；

所述前拉膜装置设有前拉膜构件和前拉膜动力组件，所述前拉膜构件安装在所述物料压孔箱体顶部两侧的拉膜滑轨上，所述前拉膜动力组件安装在所述拉膜滑轨的一侧，带动所述前拉膜构件在所述拉膜滑轨上运动；所述前拉膜构件与后夹装置结构一致；

所述冲坑装置从下到上依次设有冲坑顶升气缸、冲坑底板、冲坑第一支架、冲坑第二支架和冲坑压降气缸；所述冲坑底板固定在所述物料压孔箱体上，所述冲坑顶升气缸固定在所述冲坑底板的底部、且贯穿所述冲坑底板；所述冲坑第二支架上安装有冲坑组件；所述冲坑压降气缸带动冲坑组件贯穿所述冲坑底板对物料进行冲坑；所述冲坑组件设有冲坑连轴、冲坑穿透件、冲坑辅助件和校准组件，所述冲坑连轴一端与所述冲坑顶升气缸的输出端连接，所述冲坑连轴另一端带动所述冲坑穿透件穿过所述冲坑辅助件、且对物料进行冲坑；

所述校准组件安装在所述冲坑第二支架上；所述校准组件用于检测两个所述冲坑穿透件的平衡性。

2.根据权利要求1所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述放料机构设有放料底盘装置、放料盘组件和放料传输机构，所述放料底盘装置带动所述放料盘组件、放料传输机构在所述放料底盘装置上移动；所述放料传输机构对放料盘组件上的物料进行传输至所述纠偏装置处；

所述放料底盘装置从下到上依次设有放料底板、放料中板和放料底盘移动装置；所述放料底板固定在放料支架上，所述放料中板通过中板滑轨与所述放料底板滑动连接；所述放料中板设有底盘移动孔，所述底盘移动孔的一外边侧设有限位感应器；所述放料底盘移动装置设有放底电机、放底联接轴、放底螺杆、放底螺帽组件和放底丝孔座、均设在所述放料中板上；所述放底电机通过所述放底联接轴与所述放底螺杆一端固定连接，所述放底螺帽组件与所述放底螺杆的中部螺接，所述放底螺杆另一端与所述放底丝孔座中丝孔螺接；

所述放底螺帽组件贯穿所述底盘移动孔并延伸固定在所述放料底板上。

3.根据权利要求2所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述放料传输机构设有放传下压调节器和放传滚轴、且两者均固定设在放料传输支架上；所述放传下压调节器为至少一个，设有压调板、压调连接柱、压调测距传感器和压调气缸，所述压调板固定在所述放料传输支架上；两个所述压调气缸分别固定在所述压调板的底部两端、且贯穿压调板、与压调连接柱两端分别固定，所述压调测距传感器安装在所述压调连接柱的内部、与所述压调气缸电性连接；

所述放料传输支架的侧端的上、下部分别安装有放料检测传感器、且与所述放料盘组件中的料盘轴的一端部在同一个水平面上，放料检测传感器与所述放料盘组件电性连接。

4.根据权利要求1所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述纠偏装置固定在所述拉膜滑轨上，设有纠偏支架板，在纠偏支架板的顶部安装有两个纠偏组件，两个纠偏组件用于改变物料的左右活动区域；所述纠偏支架板的侧壁设有刻度标识；

所述纠偏组件设有纠偏滚珠丝杆和纠偏挡板，所述纠偏挡板一端固定在所述纠偏滚珠丝杆的螺母上，螺母的一侧设有指针、与刻度标识贴合；所述纠偏挡板另一端向上延伸与物料的一侧边处于半离合状态。

5.根据权利要求1所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述冲坑辅助件设有冲坑辅助板，在所述冲坑辅助板内部两侧设有辅助滑轨，在辅助滑轨上安装有冲坑限位柱；

所述冲坑穿透件设有冲坑穿透固定块，在所述冲坑穿透固定块的底部设有两个穿透件，所述穿透件贯穿冲坑辅助板；

所述校准组件设有校准固定板、校准连接杆、三个固定板组成校准框和接触板；所述校准固定板的中部被所述冲坑压降气缸的输出端贯穿；所述校准连接杆一端固定在所述校准固定板的端部，所述校准连接杆另一端与所述校准框固定连接，所述接触板安装在校准框上、且与所述冲坑压降气缸上的触点感应器配合使用。

6.根据权利要求1所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述冲坑穿透件为伞状，设有冲坑连接横轴，在所述冲坑连接横轴的两侧设有穿透连接板、且与冲坑连接横轴铰链；穿透连接板另一端底部设有穿透针，所述穿透针与物料垂直设置；穿透连接板另一端的顶部外侧设有滑轨条，所述滑轨条与第一校准组件配合滑动；穿透连接板另一端的顶部内侧固定设有弹簧，弹簧的另一端与所述冲坑连轴另一端固定连接，所述弹簧的弹力与所述冲坑压降气缸极限活动距离一致；

所述第一校准组件设有第一连接杆和第二连接杆，且两者相互垂直贯穿，所述第一连接杆固定在冲坑压降气缸上；第一连接杆的两端分别与两侧滑轨条配合滑动，其一所述滑轨条的上部设有校准触点开关；第二连接杆的从上到下依次设有上警告限位触板、顶部限位触板，底部限位触板和下警告限位触板，以上触板与所述校准触点开关配合。

7.根据权利要求1所述锂电池配件压孔机构，其特征在于，所述物料上料机构设有上料支架，所述上料支架的顶部固定设有拖链，所述上料支架的上部的侧边安装有触点开关，所述上料支架的中部设有上料滑动气缸，所述上料滑动气缸的输出端贯穿上料支架与所述上料装置固定连接；所述上料支架的中部侧壁设有滑轨；所述拖链的一端固定在所述上料支架的顶部，所述拖链的另一端通过连接板与上料装置固定连接；所述上料装置通过滑块与滑轨配合使上料装置滑动连接；

所述上料装置设有上料固定板、上料分割板和上料吸附组件；所述上料固定板一侧面通过滑块与滑轨配合运动；上料分割板固定在上料固定板上，使上料固定板分割成上料水平移动区域和上料垂直移动区域，所述上料水平移动区域内安装能使上料垂直装置在所述上料分割板上水平移动的上料水平装置，所述上料垂直移动区域内安装能使所述上料吸附组件上下移动的上料垂直装置；

所述上料水平装置从下到上依次设有上料水平电机、上料电动螺杆和上料触点开关；

所述上料水平电机的输出端通过传输带与上料电动螺杆的动力端连接，所述上料电动螺杆的螺母座上安装上料连接件，所述上料连接件的顶部设有触点件、与上料触点开关配合，所述上料连接件的延伸部贯穿所述上料分割板中移动孔与所述上料垂直装置固定连接；

所述上料垂直装置设有上料垂直板，所述上料垂直板的一侧面设有凹形块、与所述上料分割板中凸块配合滑动，所述上料垂直板的一侧边设有限位触点开关；所述上料垂直板另一侧面从上到下依次设有上料垂直电机、上料联轴器、上料减速机和上料安装块，所述上料安装块的侧壁设有限位触点板、与所述限位触点开关配合使用；

所述上料吸附组件设有吸附连接板、吸附气缸和吸附板；所述吸附连接板固定在所述上料安装块上，所述吸附气缸安装在所述吸附连接板上，所述吸附板通过气管与所述吸附气缸的工作端固定连接。