1.一种除铁腔组件，包括除铁腔和平行设置在除铁腔内的上磁极和下磁极，其特征在于，所述除铁腔内还设有钢毛、弹性件和驱动组件，除铁腔顶部设置有盖板；

所述钢毛设置在所述上磁极和下磁极之间，所述上磁极和下磁极之间还设有弹性件，所述弹性件在除铁工作时处于被压缩的状态；

所述驱动组件设置在所述除铁腔的盖板，且其驱动端与所述上磁极连接，以驱动所述上磁极作上下的直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的除铁腔组件，其特征在于，还设置有用于托住钢毛的网架；

所述网架包括托板和串接管，所述串接管的下端垂直设置在所述托板的中部，所述托板适应性地放置在所述除铁腔内，且位于所述上磁极和下磁极之间，所述串接管的上端贯穿出所述上磁极；所述钢毛串装在所述串接管上，并被所述托板承接。

3.根据权利要求2所述的除铁腔组件，其特征在于，所述串接管为中空腔体结构，且其侧壁设有若干喷水孔；

所述串接管的上端通过中空的管件与所述除铁腔的外部接通。

4.根据权利要求2所述的除铁腔组件，其特征在于，所述钢毛为环状钢毛，相邻的所述环状钢毛之间设有隔板，所述隔板与所述钢毛间隔地串装在所述串接管的外侧壁；

所述弹性件串装在网架的串接管且安装在相邻的所述隔板之间，所述环状钢毛适应性包围在所述弹性件的外侧。

5.根据权利要求4所述的除铁腔组件，其特征在于，所述托板包括小圆板、大圆环和连接筋，所述小圆板的直径小于所述大圆环的直径，且两者的圆心重叠设置；

所述连接筋的两端分别固定在所述小圆板和所述大圆环，且其长度沿着所述大圆环的直径方向延伸；小圆板的上端面设有环状凸起，所述串接管的下端与所述环状凸起之间为可拆卸的插装连接。

6.根据权利要求4或5所述的除铁腔组件，其特征在于：所述隔板包括隔板小圆环、隔板大圆环和隔板连接筋，所述隔板小圆环的直径小于所述隔板大圆环的直径，且两者的圆心重叠设置；所述串接管穿过所述隔板小圆环；

所述隔板连接筋的两端分别固定在所述隔板小圆环和隔板大圆环，且其长度沿着所述隔板大圆环的直径方向延伸。

7.根据权利要求1所述的除铁腔组件，其特征在于，所述驱动组件包括清洗气缸和清洗拉杆；

所述清洗气缸设置在所述除铁腔的盖板；

所述清洗拉杆的一端与所述清洗气缸的伸缩杆连接，其另一端连接于所述上磁极，所述清洗气缸通过所述清洗拉杆驱动所述上磁极做直线往复运动。

8.根据权利要求1所述的除铁腔组件，其特征在于，所述下磁极的上端为内凹的漏斗状结构。

9.一种除铁设备，其特征在于，包括外壳、励磁线圈组件、进浆管、出浆管和如权利要求

1～8中任一项所述的除铁腔组件；

所述除铁腔组件上下贯穿的设置在所述外壳的中部，所述励磁线圈组件设置在所述外壳的内部，且其套装在所述除铁腔的外侧壁，外壳的内部用于放置包裹所述励磁线圈组件的绝缘油；

所述除铁腔的底部设置有所述进浆管，所述除铁腔的上部设置有所述出浆管，所述进浆管和出浆管分别设置有进浆阀和出浆阀。

10.根据权利要求9所述的除铁设备，其特征在于，所述励磁线圈组件包括线圈支架和线圈；

所述线圈支架包括绕线芯、顶板和底板，所述线圈支架的绕线芯为中空的圆柱体，所述除铁腔置于线圈支架的绕线芯中；所述线圈缠绕在线圈支架的绕线芯的外壁。