1.一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，其特征在于，包括：一机架(1)，所述机架(1)用铝型材搭建，所述机架(1)的台面上加工有圆孔；所述机架(1)的下底设置有支撑脚和滑轮；

一电器柜(2)，所述电器柜(2)位于所述机架(1)的下部；

一控制面板(3)，所述控制面板(3)位于所述电器柜(2)的表面；

一特性机构(4)，所述特性机构(4)位于所述机架(1)的上部和前部，所述特性机构(4)包含：一上料机构(5)，所述上料机构(5)位于所所述机架(1)的前部，包含一直线滑轨滑块(514)，

一上固定板(521)，所述上固定板(521)安装在所述直线滑轨滑块(514)上，一环形灯下模(535)，所述环形灯下模(535)安装在所述上固定板(521)上，一气缸一(517)，所述气缸一(517)的轴端部与所述上固定板(521)相连；

一预压机构(6)；是所述预压机构(6)位于所述机架(1)的上部的正中间；包含一气缸安装板(616)，一气缸三(617)，所述气缸三(617)竖直安装在所述气缸安装板(616)上，一浮动接头一(618)，所述浮动接头(618)位于所述气缸三(617)的轴端部，一环形灯上模(619)，所述环形灯上模(619)通过所述气缸三(617)推动；

一保护膜进料焊接机构(7)，所述保护膜进料焊接机构(7)共设置有相同的六个，位于机架一(1)的上部，包含一底板二(740)，所述底板二(740)固定在所述机架(1)的台面上；

一气缸四(741)，所述气缸四(741)安装在所述底板二(740)上；

一推板(747)，所述推板(747)与所述气缸四(741)的轴端部相连，一振子焊接工装(748)，所述振子焊接工装(748)安装在所述推板(747)上。

2.根据权利要求1所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述设备采用PLC控制设备，具有显示装置和输入端，还设置有急停按钮。

3.根据权利要求1所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述上料机构(5)包含：一底板一(511)，

一圆立柱(512)，所述圆立柱(512)成两排均匀布置在所述底板一(511)上；

一上板一(513)，所述上板一(513)设置在所述圆立柱(512)上；

一直线滑轨滑块(514)，所述直线滑轨滑块(514)成对称方式设置在所述上板一(513)上两侧，形成一对滑轨，滑轨上带有滑块；

一气缸一(517)，所述气缸一(517)安装所述上板一(513)的一侧；

一推板一(515)，所述推板一(515)通过螺栓固定在气缸一(517)的轴端部；

一连接板(516)，所述连接板(516)与所述推板一(515)固定连接；

一上固定板(521)，所述上固定板(521)两端加工有方形槽口，通过方形槽口安装在所述直线滑轨滑块(514)上，所述上固定板(521)上均布有四个安装孔，安装孔分别位于所述上固定板(521)的四个角上；

一直线轴承一(522)，所述直线轴承一(522)共有相同的四个，分别安装在所述上固定板(521)的四个安装孔内；

一导柱(523)，所述导柱(523)共有相同的四个，安装在所述直线轴承(522)内；

一下固定板(524)，所述下固定板(524)安装在所述导柱(523)的下端；

一气缸二(525)，所述气缸(525)的法兰面通过螺栓固定在所述上固定板(521)上；

一移动板(526)，所述移动板(526)安装在所述气缸二(525)的轴端部；

一中心轴(531)，所述中心轴(531)安装在所述移动板(526)的中心位置；

一随动轴(532)，所述随动轴(532)共有相同的四个，对称均布在所述中心轴(531)的周围；

一深沟球轴承一(533)，所述深沟球轴承一(533)安装在所述中心轴(531)的顶部；

一上端盖(534)，所述上端盖(534)于所述中心轴(531)的顶端；

一环形灯下模(535)，所述环形灯下模(535)安装在中心轴(531)上。

4.根据权利要求1所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述预压机构(6)包含：一导向座(611)，所述导向座(611)共有四个，呈矩形布置；

一导向轴一(612)，所述导向轴一(612)共有四个，安装在所述导向座(611)内；

一上板二(613)，所述上板二(613)安装在所述导向轴一(612)上，所述上板二(613)中间位置对称布置加工有四个安装孔；

一直线轴承二(614)，所述直线轴承二(614)共有四个，安装在所述上板二(613)的四个安装孔内；

一导向轴二(615)，所述导向轴二(615)共有四个，安装在所述直线轴承二(614)内；

一气缸安装板(616)，所述气缸安装板(616)安装在所述导向轴二(615)的上端；

一气缸三(617)，所述气缸三(617)固定安装在所述气缸安装板(616)上；

一浮动接头一(618)，所述浮动接头(618)安装在所述气缸三(617)的轴端部；

一环形灯上模(619)，所述环形灯上模(619)安装在所述导向轴二(615)的下端；

一推板二(621)，所述推板二(621)与所述浮动接头一(618)套嵌相连；

一连接块(622)，所述连接块(622)通过螺栓与所述推板二(621)固定相连，位于所述推板的下端；

一下块(625)，所述下块(625)为圆筒形位于所述连接块(622)的下部，与所述环形灯上模(619)紧配合；

一中间板(623)，所述中间板(623)为圆环形位于所述连接块(622)与所述下块(625)之间；

一深沟球轴承二(624),所述深沟球轴承二(624)安装在所述下块(625)内；

一下端盖(626)，所述下端盖(626)通过螺栓固定安装在所述连接块(622)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述预压机构(6)装有移动传感装置，气缸三(617)上设有信号接收装置。

6.根据权利要求1所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述保护膜进料焊接机构(7)包含：一前固定板(711)，所述前固定板(711)有相同的两个，同方向布置安装在所述机架(1)的圆孔上；

一前轴一(712)，所述前轴一(712)安装在所述前固定板(711)之间，位于所述前固定板(711)的上端；

一前轴二(713)，所述前轴二(713)安装在所述前固定板(711)之间，位于所述前固定板(711)的下端；

一立板一(721)，所述立板一(721)有相同的两个，同方向布置安装在所述机架(1)的圆孔上；

一轴承座(722)，所述轴承座(722)有相同的两个，安装在所述立板一(721)的上端；

一连接轴(723)，所述连接轴(723)有相同的两个，非别安装在所述轴承座(722)内；

一连杆头(724)，所述连杆头(724)安装在所述连接轴(723)其中一个的一端；可以与另一端相互配合；

一连接套(725)；

一转轴(726)，所述转轴(726)与所述连接轴(723)通过所述连接套(725)连接在一起；

一立板二(731)，所述立板二(731)有相同的两个，同方向布置安装在所述机架(1)的圆孔上；

一后轴一(732)，所述后轴一(732)安装在所述立板(731)之间，位于所述立板(731)的上端；

一后轴二(733)，所述后轴二(733)安装在所述立板(731)之间，位于所述立板(731)的下端；

一同步电机(734)，所述同步电机(734)水平安装在所述立板二(731)的一侧，所述同步电机(734)的轴与所述后轴一(732)相连，且成一直线；

一底板二(740)，所述底板二(740)下方加工有凹槽，所述底板二(740)固定安装在所述机架(1)的台面上；

一气缸四(741)，所述气缸四(741)安装在所述底板二(740)上；

一浮动接头二(742)，所述浮动接头二(742)安装在所述气缸四(741)的轴端部；

一立板三(743)，所述立板三(743)固定在所述底板二(740)上；

一端板(744)，所述端板(744)与所述立板三(743)同向布置，固定在所述底板二(740)上；

一轴(745)；所述轴(745)固定在所述立板三(743)和所述端板(744)上，成水平布置；

一直线轴承三(746)，所述直线轴承三(746)安装在所述轴(745)上；

一推板三(747)，所述推板三(747)的一侧与所述浮动接头相连；另一侧与所述直线轴承三(746)相接；且垂直于所述轴(745)；

一振子焊接工装(748)，所述振子焊接工装(748)安装在所述推板三(747)上；

一振子头(749)，所述振子头(749)安装在所述振子焊接工装(748)前端。

7.根据权利要求6所述的一种LED环形灯灯膜自动焊接设备，所述六个保护膜送料焊接机构(7)均分两组，每组成半圆形形均匀布置，两个半圆相互对应成一个圆形；所述每组中的保护膜送料焊接机构(7)通过所述连接轴(723)和所述连杆头(724)配合相连。