1.一种CO-CO2混合气氛还原氧化钨制备超细钨粉的方法，其特征是，包括以下步骤和条件：首先将原料放进炉子，将黄钨或蓝钨或紫钨放置予反应舟中，将反应舟推送至卧式管式炉中反应管的恒温带位置；

其次升温，升温前通Ar或CO2排空卧式管式炉中空气，然后按10℃/min的速率升温炉子，升温至500-1000℃之间的焙烧温度设定值时切换成CO-CO2混合气体供气；

再次恒温焙烧，还原焙烧温度为500-1000℃之间的设定值，焙烧时CO-CO2混合气氛中CO含量为50％-90％体积比；CO2气体流量为50-200ml/min，CO气体流量为50-1800ml/min，焙烧还原时间为1-2小时；

最后降温控制，切断混合气氛，通入保护气体Ar或CO2，温度降到室温即得到粒度为

0.05-0.3μm的钨粉。

2.根据权利要求1所述的一种CO-CO2混合气氛还原氧化钨制备超细钨粉的方法，其特征是：升温前通入流量为500ml/min的Ar或CO2排空卧式管式炉中空气。

3.根据权利要求1所述的一种CO-CO2混合气氛还原氧化钨制备超细钨粉的方法，其特征是：最后降温控制，切断混合气氛，通入流量为300ml/min的保护气体Ar或CO2。

4.根据权利要求1所述的一种CO-CO2混合气氛还原氧化钨制备超细钨粉的方法，具体实施为：称取20g黄钨放入反应舟，推至炉子恒温带；首先升温速率设10℃/min，升温前通

500ml/min的Ar排空卧式管式炉中空气，当升温至焙烧温度1000℃时通CO-CO2混合气体，由

1800ml/min的CO气体和200ml/min的CO2气体通入混合气瓶组成CO-CO2混合气体，焙烧时间2小时；然后降温，切断CO-CO2混合气体，切换通入300ml/min的保护气体Ar，温度降到室温；

在此条件下，黄钨的质量损失率20.7％，得到钨粉粒度在0.05-0.2μm占97.1％。