1.工业机器人用执行终端设备，其特征在于，该终端应用于对圆柱类工件进行圆周表面全方位的尺寸检测、表面精度检测或者拍摄表面图像，其包括安装架、直线驱动组件一、直线驱动组件二、夹座一、夹座二和转动摩擦轮，其中，所述安装架上设置有所述直线驱动组件一和直线驱动组件二，所述夹座一固定在所述直线驱动组件一的输出端，所述夹座二固定在所述直线驱动组件二的输出端；

所述直线驱动组件一的驱动直线方向与所述直线驱动组件二的驱动直线方向在所述安装架上相互垂直布置，且所述夹座一和夹座二均朝向该垂直布置的垂直夹角端的方向；

所述安装架为L型结构，且所述安装架上设置有与工业机器人进行连接的连接接口；

所述直线驱动组件二上还设置有与上料机械爪进行安装的机械爪安装接口；

所述夹座一和夹座二相对的侧均至少安装设置有一对所述转动摩擦轮；

所述上料机械爪辅助将待处理的工件上料至所述夹座一的转动摩擦轮与夹座二的转动摩擦轮之间；

待处理的工件夹设在所述夹座一的转动摩擦轮和夹座二的转动摩擦轮之间，所述夹座一或者夹座二上的一对转动摩擦轮为同向转动的主动轮，通过同向转动的主动轮实现对待处理工件的夹持与转动。

2.根据权利要求1所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述直线驱动组件一包括驱动电机一、螺杆一和螺母座，其中，所述驱动电机一固定在所述安装架的一端，所述驱动电机一的输出端通过减速器连接至所述螺杆一，所述螺杆一的两端采用轴承座支撑固定在所述安装架上，所述螺杆一上螺纹配合设置有螺母座，所述螺母座的下端可滑动的限位在所述安装架上，且所述螺母座的滑动方向与所述螺杆一的轴线方向平行，所述夹座一采用连接件连接固定在所述螺母座上；通过所述驱动电机一来驱动所述夹座一在所述安装架上的位置调节。

3.根据权利要求1所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述直线驱动组件二包括驱动电机二、转动筒和移动杆，其中，所述驱动电机二的输出端通过减速器连接至转动筒，以便驱动所述转动筒绕其中心轴线转动，所述转动筒的两端采用轴承可转动支撑固定在转动筒轴承座上，转动筒轴承座与所述安装架一体设置，所述安装架上还设置有限位座，所述移动杆套设在所述限位座内，且所述移动杆可沿着其中心轴线方向在所述限位座内滑动，所述移动杆与所述限位座之间不可转动设置，所述移动杆上设置有外螺纹，所述转动筒内设置有内螺纹，所述移动杆伸入所述转动筒内，且与所述转动筒之间螺纹配合连接，所述夹座二固定在所述移动杆的端部。

4.根据权利要求3所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述安装架上还设置有与所述限位座平行的辅助导向座，所述辅助导向座内设置有导向套，所述移动杆在所述导向套内导向滑动。

5.根据权利要求3所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述驱动电机二采用电机支架固定在所述安装架的另一端部。

6.根据权利要求1所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：作为主动轮的转动摩擦轮采用转动电机以及齿轮组进行驱动。

7.根据权利要求6所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述齿轮组包括电机齿轮、中间齿轮、同步齿轮一和同步齿轮二，所述电机齿轮的齿轮轴通过减速器以及联轴器与所述转动电机输出端连接，所述中间齿轮与所述电机齿轮为大小尺寸相同的齿轮，且所述中间齿轮与所述电机齿轮啮合传动，所述中间齿轮与所述电机齿轮平齐布置，所述同步齿轮一和同步齿轮二为大小尺寸相同的齿轮，且所述中间齿轮与所述同步齿轮二啮合传动，所述电机齿轮与所述同步齿轮一啮合传动，所述同步齿轮一与同步齿轮二平齐布置，所述同步齿轮一和同步齿轮二的同步齿轮轴、所述电机齿轮以及中间齿轮的中间齿轮轴均采用轴承支撑在所述夹座一或者夹座二上，两个作为主动轮的所述转动摩擦轮分别同轴设置在所述同步齿轮一和同步齿轮二的同步齿轮轴上。

8.根据权利要求2所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述螺母座上位于所述螺杆一的两侧还设置有安装固定直线轴承的孔，所述安装架上位于所述螺杆一的两侧设置有光轴，所述直线轴承套设在所述光轴上，且沿着所述光轴的轴向方向滑动。

9.根据权利要求2所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述螺母座的下侧还设置有限位开关，以便控制所述夹座一的移动距离。

10.根据权利要求1‑9任意一项所述的工业机器人用执行终端设备，其特征在于：所述转动摩擦轮的外圆周上设置有多个压力传感器。