1.一种锅炉系统，包括监控诊断控制器和锅炉，所述锅炉包括设置在蒸汽出口管路上的流量计、压力计和温度计，用于测量输出蒸汽的流速、压力和温度；所述流量计、压力计和温度计分别与监控诊断控制器进行数据连接，以便将测量的数据传递给监控诊断控制器，在监控诊断控制器中根据测量的蒸汽温度、压力、流速计算单位时间的蒸汽质量；所述锅炉包括设置与锅炉汽包连接的排污管，排污管上设置排污阀，排污阀一端连接阀门调节装置，阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接，以便将排污阀开度数据传递给监控诊断控制器，同时从监控诊断控制器接受指令，调节排污阀的开度；所述锅炉的总进水管上设置流量计，用于检测进入锅炉中的流量，所述流量计与监控诊断控制器进行数据连接，以便将测量的数据传递给监控诊断控制器，监控诊断控制器根据测量的流量计算单位时间进入锅炉的水的质量；所述锅炉定期进行排污；所述汽包还包括水质分析仪，以测量汽包内的水质，所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接，以便接受测量的数据；所述锅炉还具有根据测量汽包内的水质自动修正基准数据的功能；排污量控制方式如下：监控诊断控制器存入基准数据蒸汽质量M蒸汽、输入锅炉的水的质量M水和排污时间T、排污速度V，是蒸汽质量与输入锅炉的水的质量之间的比值M蒸汽/M水时，排污量V*T满足要求，则蒸汽质量变为m蒸汽、输入锅炉的水的质量变为m水的时候，排污时间t和排污速度v满足如下要求：  (v*t)/(V*T)=a*(（m蒸汽/m水）*（M水/  M蒸汽）)b,其中a,b为参数，满足如下公式：（m蒸汽/m水）*（M水/  M蒸汽）<1,0.961,  1.0