1.一种钇基重稀土铜镍合金的制备方法,其特征在于,所述钇基重稀土铜镍合金中各成分质量百分比为Ni: 9~12%;Fe: 1~2%;Mn: 0.5~1.5%;S<0.01%; P<0.01%;C<0.01%;
Y:10~300ppm,其它杂质含量<0.1%,余量为Cu;采用如下步骤制备:
1)按配比将原料混合均匀,制成配料;
2)熔炼:必须采用真空气体保护熔炼, 保护性气体可采用氮气或氩气;
3)加工工艺:锻坯在900~950℃保温1~3h进行热轧,终轧温度不低于750℃,热轧变形量要大于50%;一次冷轧变形量要大于70%,二次冷轧变形量要在7%~14%之间,且两次冷轧总变形量要大于75%;
4)热处理工艺:两次冷轧间的软化退火温度范围800~900℃,时间为5~10分钟;成品退火温度范围850~900℃,时间为10~15分钟,成品退火后采用水冷至室温。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述配料的Y采用钇基稀土中间合金;步骤2)熔炼时,先不加所述钇基稀土中间合金,熔炼至液相温度区保温3~5分钟后,再加入钇基稀土中间合金,再次保温1分钟后浇铸。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述钇基稀土为钇铁合金,按质量分数其中Y占60-70%,余量为Fe。