1.变温混合介质下的杆管摩擦磨损试验机，其特征在于：包括抽油泵电机(1)、出油口(2)、进油盖(3)、温控供油亚克力储油箱(4)、回油盖(5)、变温混合介质油水分离器(6)、油箱(7)、第一单向阀(8)、温度计(9)、加热器(10)、水箱(11)、流量计(12)、油水混合箱(13)、管路(14)、活塞缸进油盖(15)、活塞缸供油储油箱(16)、活塞缸供油抽油泵(17)、主驱动电机(18)、下进油口(19)、回油口(20)、上进油口(21)、电磁换向阀(22)、可视窗口(23)、径向加载活塞缸(24)、凸台(25)、立柱(26)、横梁(27)、半圆弧形薄板(28)、抽油杆(29)、摩擦磨损试验机(30)、对称式曲柄滑块机构(31)及轴承肋板(32)；动力装置由主驱动电机(18)经对称式曲柄滑块机构(31)将电动机旋转运动转化为抽油杆的往复直线运动；同时在径向加载活塞缸(24)的共同作用下，抽油杆(29)实现上下往复运动，模拟实际工况；

成比例的油水混合液通过进油盖(3)注入到温控供油亚克力储油箱(4)中，抽油泵电机(1)工作，将混合油液抽出并沿出油口(2)输出，供给摩擦磨损疲劳试验机的下进油口(19)和上进油口(21)，通过可视窗口(23)观察杆管运动情况；同时油液从活塞缸进油盖(15)注入到活塞缸供油储油箱(16)中，通过活塞缸供油抽油泵(17)将油液抽出经电磁换向阀(22)供给径向加载活塞缸(24)实现加载，启动主驱动电机(18)，摩擦磨损试验机(30)开始工作，多余油液通过试验机回油口(20)的过滤网过滤之后，沿管道流到变温混合介质油水分离器(6)中，经加热器(10)加热和油水分离后，油液重新配比并通过回油盖(5)注入到温控供油亚克力储油箱(4)中供其循环使用，实现抽油泵抽油和回油的模拟过程；

摩擦磨损试验机(30)通过对称式曲柄滑块机构(31)带动抽油杆(29)做往复直线运动，确保曲柄滑块机构的平衡；

径向加载系统包括凸台(25)、立柱(26)、横梁(27)、半圆弧形薄板(28)、电磁传感器(33)、加载杆(34)、加载弹簧(35)、活塞(36)；径向加载系统采用龙门式凸台25结构固定于摩擦磨损试验机(30)上，经立柱(26)和横梁(27)连接径向加载活塞缸(24)，当径向加载活塞缸(24)上端油口进油时，油液推动活塞(36)下移，加载弹簧(35)被压缩使得加载杆(34)下移，半圆弧形薄板(28)被压紧，杆管之间的摩擦力增大，作用力大小根据电磁传感器(33)读出；当径向加载活塞缸(24)从下端油口进油时，油液推动活塞(36)上移，加载弹簧(35)被拉伸使得加载杆(34)上移，半圆弧形薄板(28)受力减小，杆管间摩擦力减小，作用力大小根据电磁传感器(33)读出；

温控供油亚克力储油箱(4)包括抽油泵电机(1)、出油口(2)、进油盖(3)、温度控制器(37)、第二单向阀(38)和抽油泵(39)，用隔板将箱体分为抽油室、备油室和回油室三部分，按比例配好的油水混合液从回油室外侧的回油盖(5)流入回油室，当油液没过挡板高度时，通过下进油口流入抽油室并被抽油泵(39)抽出，当从回油室进入抽油室的油液流量过大来不及抽出时，油液沿上进油口流入备油室备用，若油量不够，进油盖(3)打开，将油液注入备油室，通过温度计控制器(37)将油水调节到所需温度，经第二单向阀(38)流入抽油室及时补充油液。

2.根据权利要求1所述的变温混合介质下的杆管摩擦磨损试验机，其特征在于：温控供油亚克力储油箱箱体外壳采用亚克力材料。