1.一种生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于由质量比为1：（1 4）：8的生物炭、~

尿素和醋酸酯淀粉组成;

所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜由以下步骤制备得到：（1）将醋酸酯淀粉加入水中，搅拌糊化后冷却得到醋酸酯淀粉胶体；

（2）按质量比将尿素晶体加入到步骤（1）中得到的醋酸酯淀粉胶体中，发生交联反应得到尿素‑醋酸酯淀粉交联体；

（3）按质量比将生物炭加入到步骤（2）中得到的尿素‑醋酸酯淀粉交联体中，充分搅拌融合后形成生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合溶液；

（4）将步骤（3）中得到的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合溶液倒入培养皿中，在真空干燥箱中进行热固化，最终获得生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜。

2.根据权利要求1所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于所述的生物炭是指生物质在350 750℃下热解30 120min得到的生物炭，所用的生物质为稻壳、油茶壳、玉~ ~

米秸秆中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于：步骤（1）中所述的水的用量为每1g的醋酸酯淀粉对应使用6 10mL水；

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步骤（1）中所述的糊化是指在85℃ 100℃搅拌糊化30 60min。

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4.根据权利要求1或2所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于：步骤（2）中所述的交联反应是指在25 35℃搅拌反应30 60min。

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5.根据权利要求1或2所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于：步骤（3）中所述的生物炭粉末的颗粒大小为150μm‑180μm；

步骤（3）中所述的搅拌融合是指在25 35℃、300 800rpm/min的速度下搅拌融合60~ ~ ~

240min。

6.根据权利要求1或2所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合膜，其特征在于：步骤（4）中所述的热固化是指在60 80℃的真空干燥箱中热固化12 24h。

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7.根据权利要求1或2中所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合溶液在制备缓释肥料中的应用。

8.一种包膜尿素缓释肥料，其特征在于通过权利要求1或2中所述的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合溶液对尿素进行包覆得到。

9.一种权利要求8所述的包膜尿素缓释肥料的制备方法，具体包括以下步骤：将尿素颗粒倒入流化床喷雾造粒装置中，以权利要求1‑6任一项所制备的生物炭/尿素‑醋酸酯淀粉复合溶液作为包膜液，采用自上而下的方式进行喷雾包膜，设置喷雾装置的主配风速率为35 45L/min，配风温度为80‑90℃，设置蠕动泵速度为3‑7rpm/min，蠕动泵雾~

化压力为0.05 0.15Mpa，包膜时间为3‑7min，重复3‑5次后获得包膜尿素缓释肥料。

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