1.一种环保白炭黑制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将固体硅酸钠加入到溶解装置中，加入水并将溶解装置密封，通入蒸汽至溶解装置内的蒸汽压力达到120～150cm汞柱时停止，待全部硅酸钠溶解后，形成比重为1.36～

1.38g/cm3稀硅酸钠溶液，并将上述稀硅酸钠溶液放入反应釜中；

S2：将98％浓硫酸通过管道缓慢输送至稀释罐中稀释形成比重为1.2～1.35g/cm3的稀硫酸，将上述制备形成的稀硫酸以10～11m3/h输送至反应釜中，并控制反应温度为30～32℃时混合搅拌，直至反应釜中的溶液pH达到6.0～7.5时，静置1～3小时进行老化并生成晶种，然后搅拌形成混合溶液；

S3：将高温水蒸汽通入步骤S2的混合溶液中进行加热，当反应釜内溶液温度加热到70～80℃时，停止通入高温水蒸汽，加入比重为1.36～1.38g/cm3的稀硅酸钠，当反应釜内的溶液pH为11.0～11.5时，停止加入稀硅酸钠；

S4：再将高温水蒸汽通入步骤S3反应后的溶液中进行加热，当反应釜内溶液温度加热到88～94℃时，停止通入高温水蒸汽，并将98％的硫酸以0.52～0.7m3/h的流率加入溶液中，当反应釜内溶液的pH值为3.0～5.0时，合成结束，反应釜内有沉淀物析出；

S5：将沉淀物经过滤、打浆、干燥形成初级白炭黑；

S6：将步骤S5中过滤产生的废水输送至沉淀池内，并加入生石灰进行中和处理，沉淀后将沉淀池上层的上清液输送至步骤S5中循环利用，并周期性将沉淀池内沉淀形成的硫酸钙脱水外售。