1.一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，工艺步骤为：将白皮或蓝皮投入转鼓中，加入皮重200%-300%的水，控制转鼓内温度45-55℃，加入皮重6%-8%的聚马来酸酐改性油脂加脂剂和0.1%-2%的纳米导电金属修饰碳纳米管，转动转鼓60-90min, 降至常温即可。

2.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述纳米导电金属修饰碳纳米管为纳米银修饰碳纳米管或者纳米铜修饰碳纳米管。

3.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述聚马来酸酐改性油脂加脂剂采用聚马来酸酐改性山茶油加脂剂或者聚马来酸酐改性蓖麻油加脂剂。

4.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述防水抗静电加脂工艺为皮革经过鞣制、中和之后，以及铬复鞣步骤之前进行。

5.如权利要求1或4所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，将白皮或蓝皮投入转鼓中，在加入皮重200%-300%的水之前，还进行水洗操作：用削匀皮重

200%-300%的水洗2次，每次水洗10-15min，水洗结束后排水。

6.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，加入聚马来酸酐改性油脂加脂剂和纳米导电金属修饰碳纳米管的同时，还加入1%-2%的防水型加脂剂。

7.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，降至常温后，加甲酸0.6%-0.8%，转动转鼓30-60min后测浴液pH,如果pH不到3.6-4.0，再加甲酸调节。

8.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述纳米导电金属修饰碳纳米管为纳米银修饰碳纳米管，该纳米银修饰碳纳米管是碳纳米管被浓硫酸与浓硝酸的混酸溶液氧化处理后，表面上含有大量的羧基基团，再经超声分散后，与托伦试剂混合，最后在紫外光照射下还原得到。

9.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述防水抗静电加脂工艺步骤为：将白皮或蓝皮投入转鼓中，用削匀皮重200%的水洗2次，每次水洗12min，水洗结束后排水；加入皮重200%水，控制转鼓内温度45℃，加入皮重6.5%的聚马来酸酐改性山茶油加脂剂和0.5%的纳米银修饰碳纳米管，转动转鼓70min, 降至常温。

10.如权利要求1所述的一种用于皮革处理的防水抗静电加脂工艺，其特征在于，所述防水抗静电加脂工艺步骤为：将鞣制、中和后的白皮或蓝皮投入转鼓中，用削匀皮重250%的水洗2次，每次水洗10min，水洗结束后排水；加入皮重250%水，控制转鼓内温度50℃，加入皮重7.5%的聚马来酸酐改性蓖麻油加脂剂、1.5%的防水型加脂剂和1.0%的纳米铜修饰碳纳米管，转动转鼓80min, 降至常温；加甲酸0.75%，转动转鼓50min后测浴液pH，如果pH不到3.8，再加甲酸调节。