1.板材冷压系统，其特征在于：包括四个立式布置的导料杆(51)，所述导料杆(51)杆芯围合呈矩形，所述导料杆(51)的上端转动式设置在框架(52)上，所述框架(52)上设置有用于码放芯板的供料盒(53)，驱动单元驱动导料杆(51)同向且同步转动，所述导料杆(51)的杆身上设置有螺旋导料片(54)，所述驱动单元包括导料杆(51)伸出框架(52)上框面杆端设置的第一轮(521)，所述框架(52)上框面设置有第二轮(522)与第一轮(521)通过皮带连接，所述第二轮(522)上设置有第三轮(5221)，两两导料杆(51)上端旁侧的第三轮(5221)之间通过皮带连接，所述框架(52)上设置有第四电机(55)，所述第四电机(55)的输出轴间隔设置有两第四轮(551)，所述第三轮(5221)还设置有第五轮(5222)，所述第五轮(5222)与第四轮(551)通过皮带连接；

所述导料杆(51)的下端与B芯板磨光机构(60)的进料口衔接；所述B芯板磨光机构(60)的出料口前方两侧设置有B芯板侧边抛光机构(61)；

所述导料杆(51)的下方设置有两滑料杆(56)，所述两滑料杆(56)长度方向水平且平行间隔布置，所述B芯板磨光机构(60)及B芯板侧边抛光机构(61)分别沿着两滑料杆(56)长度方向间隔布置；

所述B芯板磨光机构(60)包括设置在两滑料杆(56)上方的磨光辊(62)，所述磨光辊(62)辊芯水平且与两滑料杆(56)长度方向垂直，所述磨光辊(62)的两端转动式设置在安装槽板(63)的两侧槽壁上，所述安装槽板(63)的上板面立式设置有弹性滑柱(631)，所述弹性滑柱(631)竖直且伸出架板(64)，所述弹性滑柱(631)上套设有第四弹簧，所述第四弹簧上下端分别与架板(64)及安装槽板(63)的上板面抵靠，所述安装槽板(63)的一侧槽壁设置有第五电机驱动磨光辊(62)转动，所述B芯板磨光机构(60)的进料口两侧设置有导料滑板(68)；

所述B芯板侧边抛光机构(61)包括设置在两滑料杆(56)旁侧的抛光槽轮(611)，所述抛光槽轮(611)转动式设置在安装架板(612)上，所述抛光槽轮(611)的轮芯竖直，所述安装架板(612)上设置有第六电机(613)与抛光槽轮(611)连接，所述安装架板(612)滑动设置在滑板(614)上，所述安装架板(612)的滑动方向水平且与滑料杆(56)的长度方向垂直，所述安装架板(612)上设置有滑动杆(6121)，所述滑动杆(6121)与安装架板(612)的滑动方向平行，所述滑动杆(6121)的杆端伸出滑板(614)的一侧，所述滑动杆(6121)上套设有第五弹簧(615)，所述第五弹簧(615) 的两端分别与安装架板(612)及滑板(614)抵靠；

所述两滑料杆(56)之间设置有赶料板(66)，所述赶料板(66)立式布置且长度方向与滑料杆(56)垂直，所述赶料板(66)的两端设置有连动支板(67)，安装架板(612)上设置有驱动滚轮(6122)，所述驱动滚轮(6122)的轮芯竖直且位于两滑料杆(56)外侧分布，所述连动支板(67)的板面竖直且与驱动滚轮(6122)的轮缘抵靠，所述连动支板(67)的中段设置有驱动凸块段(671)，所述驱动凸块段(671)的板面竖直且沿着连动支板(67)的长度方向布置，所述驱动凸块段(671)的两端与连动支板(67)的板面圆弧过渡，动力单元驱动赶料板(66)沿着两滑料杆(56)长度方向往复移动。