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专利号: 2018104124533
申请人: 常州大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种活性炭粉末荷电离散喷射装置,布置在烟气通道中轴线位置,具有管壳,管壳两端分设有烟气入口和烟气出口,其特征是:所述的管壳内设有第I放电区域和第II放电区域,第I放电区域:包括平板电极、介质层和针电极,所述的针电极位于管壳中轴线上且针电极的针尖指向烟气入口方向,介质层垂直设置在针电极与烟气入口之间,平板电极紧贴介质层外端面设置朝向烟气入口以便在介质层后侧形成将等离子体中的正负离子卷吸进气流中的涡流;第II放电区域:包括环套在针电极上的针电极介质层、若干个沿针电极介质层轴线间隔排列的环形电极,环形电极与管壳内壁之间设有起隔离作用的绝缘层,针电极与平板电极、针电极与环形电极之间均接入有交流电源,其中平板电极和环形电极接地。

2.根据权利要求1所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征在于:所述的管壳主体部分直径不小于烟气通道直径的15%。

3.根据权利要求1所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征是:所述的平板电极和介质层均为圆形,平板电极选用厚度为1~3mm的不锈钢或铜或铝;介质层采用厚度为4~

8mm的Al2O3板,介质层直径为平板电极直径的1.5~2倍,介质层直径为其所在位置管壳直径的0.5~0.75倍。

4.根据权利要求3所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征是:所述的针电极材质采用钨钍合金或不锈钢,其直径为3~5mm,针电极的针尖与介质层内端面之间的间距为40~60mm。

5.根据权利要求1所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征是:所述的第II放电区域主体长度根据气体流速确定并确保活性炭粉末在第II放电区域停留时间为0.1~0.3s之间。

6.根据权利要求5所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征是:所述的针电极介质层采用壁厚为3~8mm的Al2O3陶瓷管,绝缘层采用壁厚为3~10mm的Al2O3陶瓷管,绝缘层外壁紧贴于管壳内壁;环形电极的金属环采用直径为2~3mm不锈钢丝制作,相邻环形电极之间的间距为20~30mm。

7.根据权利要求1所述的活性炭粉末荷电离散喷射装置,其特征是:所述的交流电源电压为5~10kV,频率为50~100kHz。