1.CSP流程生产高磁感低铁损无取向电工钢的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤A：冶炼；

步骤A冶炼过程中，首先进行转炉冶炼，然后进行RH精炼处理，处理后钢水终点化学成分质量百分比为：Si：0.1～3.0％、Al：0.10～1.5％、Mn：0.10～1.5％、[S+O+C+N+Ti]≤80PPM、余量为Fe和其他杂质元素；

步骤B：连铸；

步骤B连铸过程中，控制连铸时拉速为2.8～4.2米/分钟，连铸获得厚度为50～70mm的铸坯；

步骤B连铸过程中，控制中间包过热度≤0℃，保证等轴晶率≥80％；

步骤C：加热；

步骤C加热过程中，铸坯进炉温度﹥800℃，加热温度1000～1200℃，均热时间＜40分钟；

步骤D：热连轧；

步骤D热连轧过程中，进行7机架热连轧，开轧温度控制950～1100℃，终轧温度控制900～920℃，控制卷取温度﹥700℃，控制热轧板目标厚度5.0～7.0mm；

步骤E：酸洗；

步骤F：一次冷轧；

步骤F一次冷轧过程中，冷轧至厚度0.8～1.0mm，控制一次冷轧压下率＜90％；

步骤G：退火；

步骤G退火过程中，控制退火温度600～700℃，采用纯氢气氛；

步骤H：二次冷轧；

步骤H二次冷轧过程中，冷轧至厚度0.5mm；

步骤I：再结晶退火；

步骤I再结晶退火过程中，控制退火温度800～900℃，控制保温时间3～5分钟，采用纯氢气氛。

2.根据权利要求1所述的CSP流程生产高磁感低铁损无取向电工钢的方法，其特征在于，步骤F一次冷轧过程以及步骤H二次冷轧过程可采用冷连轧或者可逆轧机。