1.滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，包括：

根据齿轮和滚齿工艺参数，模拟滚刀加工单个齿的运动，建立滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型，并建立齿轮坯三维模型；将所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型与所述齿轮坯三维模型设于加工的初始位置，建立单齿加工三维模型；

应用所述单齿加工三维模型，通过所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型对所述齿轮坯三维模型进行布尔运算，获得全齿廓三维模型；

应用所述全齿廓三维模型，在所述齿轮坯三维模型上重复构建全齿廓，获得滚齿加工齿轮三维模型。

2.根据权利要求1所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，所述建立单齿加工三维模型包括：所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型在所述齿轮坯三维模型上径向进给与垂直进给。

3.根据权利要求2所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，变换所述单齿加工三维模型的观察视角，其中观察视角至少包括主视图、俯视图、左视图。

4.根据权利要求3所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，所述获得滚齿加工齿轮三维模型，具体包括：基于所述单齿加工三维模型，将所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型沿X轴正反方向进给加工，且应用“求差”命令在所述齿轮坯三维模型上减去多余坯料；其中，所述单齿加工三维模型的坐标系为Y轴沿齿轮的轴线方向，X轴与Z轴沿齿轮的径向；

将所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型与所述齿轮坯三维模型复位至加工的初始位置，将所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型沿Y轴方向移动多次，且每移动一次则进行复位操作后才进行下一次移动加工模拟，直至完成垂直进给加工模拟。

5.根据权利要求4所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型沿X轴正反方向进给加工时，所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型每正向进给一次，相应所述齿轮坯三维模型顺时针转动一次；反之，所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型每反向进给一次，相应所述齿轮坯三维模型逆时针转动一次。

6.根据权利要求5所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，基于所述全齿廓三维模型，获取齿表面粗糙度。

7.根据权利要求6所述的滚齿加工齿面三维建模方法，其特征在于，所述获取齿表面粗糙度，具体包括：绘制垂直进给方向上理想齿廓线，获取齿侧轴向表面粗糙度；

绘制Y为0平面上的理想轮廓线，获取齿侧周向表面粗糙度。