1.一种耐热耐蚀镁合金，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：6.0％～8.0％Al，0.6％～0.8％Zn，0.2％～0.3％Mn，1.0％～1.2％V，0.6％～0.8％Sb，1.0％～1.3％Sr，

0.2％～0.25％Nb，余量为Mg。

2.根据权利要求1所述的耐热耐蚀镁合金，其特征在于，以镁、铝、锌、锰、锑、锶、中间合金镁钒和中间合金镁铌为原料熔炼铸造并经过固溶处理和时效处理制得。

3.一种如权利要求1所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将原料镁、铝、锌、锰、锑、锶于CO2+SF6混合气体保护下熔化，待熔体温度达到690～

700℃时加入原料中间合金镁钒、中间合金镁铌，之后于690～700℃保温10～12min，然后升温至720～730℃，静置8～10min，待温度降至680～690℃时进行浇铸，得铸态合金；

2)将步骤1)中的铸态合金进行固溶处理和时效处理即得。

4.根据权利要求3所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，所述镁、铝、锌、锰、锑、锶及中间合金镁钒、中间合金镁铌在使用前预热至200～250℃并保温1～3h。

5.根据权利要求3所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的浇铸采用钢制模具。

6.根据权利要求3所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，所述固溶处理的温度为420～430℃，时间为10～12h。

7.根据权利要求3所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，所述时效处理的温度为210～230℃，时间为14～16h。