1.一种低温脱硫生产环保再生胶的方法，其特征在于：各种原料及其质量份数为：全胎胶粉                  100

活化剂DM                  1.0-3.0硬脂酸SA                  1.0-3.0门尼稳定剂264             1.3～1.6松香                      1.0

环保软化剂                12.0～24.0其制备方法，按如下步骤进行：

步骤1）筛选：用于再生的钢丝胎全胎胶粉的粒度为60目-100目；

步骤2）一段再生：将全胎胶粉、活化剂DM、硬脂酸SA和门尼稳定剂264投放进脱硫罐中混炼2min或加入密炼机中混炼1min；再加入环保软化剂，加入20ml水，控制再生压力0.15MPa、再生温度120±5℃的条件下脱硫30min，然后降温至70℃以下，排料进入冷却搅拌机，得到一段再生胶；

步骤3）两段再生：将一段再生胶在120±5℃下通过双螺杆塑化机输送，排料至储存盘冷却，然后在40℃下循环薄通精炼5分钟，薄通次数在30-40遍，精炼后再生胶胶片表面光洁，质地均匀，然后将再生胶自动切割称量；

步骤4）性能检测。

2.根据权利要求1中所述的一种低温脱硫生产环保再生胶的方法，其特征在于：所述活化剂DM和硬脂酸SA并质量份数比1:1进行配制成复合高效再生活化剂。

3.根据权利要求2中所述的一种低温脱硫生产环保再生胶的方法，其特征在于：所述再生温度为120±5℃，该温度下复合高效再生活化剂能大量释放活性自由基来引发废旧胶粉产生橡胶活性自由基，即废旧橡胶中的大量交联键、橡胶分子主链断裂，弹性橡胶变成了塑性再生胶；再生结束后，复合高效再生活化剂产生的自由基在40℃下能终止橡胶活性自由基的活性，有效阻止再生胶门尼粘度的反弹，保证了再生胶的加工性能。

4.根据权利要求1或2中所述的一种低温脱硫生产环保再生胶的方法，其特征在于：所述门尼稳定剂264为：2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。

5.根据权利要求1或2中所述的一种低温脱硫生产环保再生胶的方法，其特征在于：所述环保软化剂为：松焦油或妥尔油。