1.一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动纵排列装置，其特征在于本装置由“y”字形封塞料斗、封塞出口扰动机构、封塞料斗内扰动机构、封塞纵排列机构、纵排装置架组成，所述“y”字形封塞料斗的斜向下前方的底板分为斗内段和向外伸的下滑槽段，底板上沿宽度方向设有多条封塞滑槽，每条封塞滑槽的侧板的高度斗内段略低于封塞的高度下滑槽段略高于封塞的高度，下滑槽段封塞滑槽的侧板较陡的一段顶上设有防脱槽片，防脱槽片靠近“y”字形封塞料斗的封塞出口处略微上翘以便于封塞下滑顺畅，所述封塞出口的宽度略大于封塞的直径高度略高于封塞的高度，下滑槽段平缓的出口段每一条封塞滑槽的底部开有挂针让位缺口，每一条下滑槽段封塞滑槽的出口的侧板上设有缩口簧片，每一条斗内封塞滑槽靠近封塞出口处的底部中央开有轮针槽；所述封塞出口扰动机构由出口扰动电机、出口扰动驱动齿轮、多个封塞出口从动齿轮和从动齿轮轴及设置在封塞料斗内定位在从动齿轮轴端的封塞出口扰动片组成，所述每一片封塞出口扰动片扰动两个封塞出口的不规矩的封塞，封塞出口扰动片与从动齿轮轴成钝角定位，封塞出口扰动片的最低点与规矩排列好的封塞顶面留有一定的间隙，所有所述的封塞出口从动齿轮定位在从动齿轮轴上，并通过从动齿轮轴铰接定位在封塞料斗前壁外的含油轴承中，所有从动齿轮两两相互啮合，所述出口扰动电机轴上定位有出口扰动驱动齿轮，并通过安装支架定位在封塞料斗前壁的外面，所述出口扰动驱动齿轮与多个从动齿轮中的一个相互啮合；所述封塞料斗内扰动机构由横向穿过封塞料斗内的扰动叶轮、固定在纵排装置架上的斗内扰动电机、定位在斗内扰动电机轴上的斗内扰动驱动轮、定位在扰动叶轮外伸轴段的斗内扰动从动轮、扰动传动件组成，所述扰动叶轮通过带座轴承定位在封塞料斗两侧壁外面，所述斗内扰动驱动轮和斗内扰动从动轮之间通过扰动传动件相互传动连接；所述封塞纵排列机构由定位在纵排装置架上的纵排电机、定位在纵排电机轴上的纵排驱动轮、纵排从动轮、纵排传动件、纵排针轮组成，所述纵排针轮的外圆周上设有多圈圆周辐射状均布的纵排轮针，纵排轮针周向的间距与两紧邻封塞之间的间距相等，纵排轮针的圈数与封塞滑槽的数量相等，纵排轮针的圈与圈之间的间距与封塞滑槽之间的间距相等，纵排针轮横向穿过封塞料斗的底外部并由其两端伸出轴通过带座轴承铰接定位在纵排装置架上，所有纵排轮针穿过轮针槽进入封塞料斗内，所有纵排轮针在封塞料斗内高出封塞滑槽底面的最高值大于封塞内盲孔的深度，所述纵排针轮的一外伸轴段上定位有纵排从动轮，纵排从动轮通过纵排传动件与纵排电机轴上的纵排驱动轮相互传动连接；所述“y”字形封塞料斗定位在纵排装置架内的上部，其下滑槽封塞出口处离封塞自排阵列机的输送带的表面距离使封塞自动横排列装置上的挂针能可靠挂住封塞，整个装置通过纵排装置架定位在封塞自排阵列机的水平机架的后部，只有封塞内盲孔开口朝向底板的封塞才能恰好通过封塞出口进入外伸段的下滑槽段，并在重力的作用下顺着封塞滑槽下滑到出口处受阻止于缩口簧片的端头，这样封塞便自动的完成了纵排列。

2.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动纵排列装置，其特征在于所述的出口扰动电机、斗内扰动电机和纵排电机均为减速电机，所述的斗内扰动驱动轮和斗内扰动从动轮及纵排驱动轮和纵排从动轮为同步带轮或链轮或三角带轮，相应的扰动传动件和纵排传动件为同步带或链条或三角带。

3.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的封塞自动纵排列装置，其特征在于所述的“y”字形封塞料斗的底板上沿宽度方向设有五十条纵排列的封塞滑槽，纵排列的间距均为九毫米，纵排轮针的圈与圈的间距也为九毫米。