1.一种不停机除霜的油气吸附-冷凝处理装置进行油气回收的方法，所述的油气吸附-冷凝处理装置包括依次管路连接的一对吸附塔、一级换热器、二级换热器以及三级换热器，所述吸附塔前设有第一预冷换热器，第一预冷换热器前设有将油气打入第一预冷换热器的防爆变频风机，吸附塔后设有对吸附塔内油气进行真空解吸再生的真空泵，真空泵与一级换热器之间设有第二预冷换热器，真空泵解吸再生出来的高温油蒸气通过真空泵出气口经第二预冷换热器初步冷凝后输入至一级换热器，一级换热器、二级换热器和三级换热器均连接制冷装置，所述的吸附塔底部进气口设有亲水硅胶填料层，吸附塔内设有活性炭填料层，所述的二级换热器具有并联设置、依次进行油气冷凝回收处理的至少三个冷箱，所述的冷箱分别通过制热管线连通用于除霜处理的热氮气罐，所述的三级换热器出气口管路连接吸附塔底部进气口，其特征是：具有如下步骤：(1)、将流量为q的油气与空气混合物通过防爆变频风机引入集气管道，从第一预冷换热器下部进气口进入第一预冷换热器内进行预冷凝，温度降至7～12℃，使部分水蒸气和烃类液化回收；

(2)、从第一预冷换热器排出的混合气通过管线从第一个吸附塔底部的进气口进入第一个吸附塔内，经过亲水硅胶填料层进一步干燥后混合气经过第一个吸附塔内上部的活性炭填料层吸附大部分油气，经过处理后的气体从第一个吸附塔上方的排气口排出；

(3)、当第一个吸附塔中的活性炭填料层达到穿透点后停止吸附，切换至第二个吸附塔吸附；同时，第一个吸附塔开始通过真空泵进行真空解吸再生，从而达到连续吸附的效果；

真空泵解吸再生出来的高温油蒸气通过管路进入第二预冷换热器预冷至7～12℃，使部分烃类液化回收；

(4)、从第二预冷换热器排出的油气通过管线进入冷凝系统的一级换热器，冷凝至2～5℃，再次对一部分油气进行冷凝回收；接着打开布置在连接制冷装置的制冷管线上的阀门，使二级换热器的第一个冷箱开始工作而对油气进行冷凝回收，冷凝温度设置为-25～-35℃；

(5)、经过35～45min时间后，调整油气与空气混合物的流量至2q,打开布置在制冷管线上的阀门使第二个冷箱开始工作，油气通入第二个冷箱进行冷凝回收处理，此时的油气同时在二级换热器的两个冷箱内进行冷凝回收；

(6)、经过一段时间后，第一个冷箱形成结霜而压力升高，压力通过压力传感器反馈至控制系统，控制系统关闭控制第一个冷箱的阀门，打开二级换热器的第三个冷箱的控制阀门，使第三个冷箱开始工作，同时打开第一个冷箱制热管线上的阀门接通热氮气罐而通入热氮气对第一个冷箱进行除霜处理；

(7)、经二级换热器的三个冷箱冷凝处理后的油气，管路通入三级换热器继续进行冷凝回收，三级换热器的冷凝温度为-65～-75℃，三级换热器处理后的油气通过管线连接至吸附塔继续处理。

2.如权利要求1所述的油气回收的方法，其特征是：所述的吸附塔内的亲水硅胶填料层与活性炭填料层之间的填料质量之比为1:1，位于吸附塔顶部的出气口上设有阻火器和截止阀。

3.如权利要求1所述的油气回收的方法，其特征是：所述的第一预冷换热器和第二预冷换热器均管路连接作为冷源的地下低温井水。