1.一种凸轮预烧结坯的使用方法，其特征在于，所使用的凸轮预烧结坯基体金属为Fe，其包括如下重量百分比的成分：2.5%≤ Cr含量≤4.0%，2.0%≤ C含量≤3.5%，0.4%≤ Si含量≤1.2% ，0.1%≤ Zr含量≤0.7%，0.1%≤ W含量≤0.7%，且同时满足：Cu含量≤0.02%，Mn含量≤0.02% ，Zr含量+ W含量≤0.4×（C含量+Si含量）；

所述使用方法包括：选择直径与所需凸轮轴直径相同的无缝管作为芯轴材料，对所述芯轴材料进行机械加工或化学腐蚀，将需要安装凸轮的部位加工成凹陷部，在所述凹陷部包裹一层铜合金薄片，将所述凸轮预烧结坯安装在包裹有铜合金薄片的凹陷部获得装配件，以及将所述装配件放入烧结炉中进行烧结，依靠所述凸轮预烧结坯的进一步烧结收缩作用和所述铜合金薄片熔化所产生的钎焊作用将所述凸轮预烧结坯与所述芯轴结合为牢固的一体；

所述无缝管材质为碳素钢，所述凹陷部深度尺寸为0.2-1.0毫米，所述铜合金薄片的厚度为0.25-1.2毫米。

2.根据权利要求1所述的凸轮预烧结坯的使用方法，其特征在于，所述铜合金薄片的成分包括至少2.0%至多4.0%的Mn，且同时满足：Cu含量≥90.0%，Zn含量+Sn含量≤5.0%，Si含量≤2.0%。

3.一种凸轮预烧结坯，其特征在于，所述凸轮预烧结坯为权利要求1或2所述的凸轮预烧结坯的使用方法中所使用的凸轮预烧结坯。

4.根据权利要求3所述的凸轮预烧结坯，其特征在于，所述凸轮预烧结坯，是将各成分的金属粉末或预合金粉末经混粉——冷压成型——热压烧结或无压烧结的步骤制作而成。

5.根据权利要求4所述的凸轮预烧结坯，其特征在于，所述热压烧结或无压烧结的温度不超过1000℃，烧结时间不超过90min。