1.一种二氧化钛/氧化锌原位改性制备PVC复合材料的方法，其特征在于，为以下步骤：

(1)改性剂配制，将石墨加入到花青素浓缩液中进行氧化还原反应得到石墨烯溶液；

(2)前驱体配制，在机械搅拌的条件下，将四氯化钛溶液与七水硫酸锌溶液充分混合得到前驱体；

(3)水热合成，将步骤(2)制得的前驱体与步骤(1)制得的石墨烯溶液混合，然后加入到高压反应釜中进行水热合成，之后自然冷却至室温，对水热产物进行过滤,水洗并干燥；

(4)功能型PVC复合材料的制备，利用原位嫁接聚合法，将步骤(3)得到的产物涂覆在PVC表面。

2.如权利要求1所述的一种二氧化钛/氧化锌原位改性制备PVC复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(1)花青素浓缩液中花青素的提取工艺为，将在青藏高原采摘的金莲花花瓣洗净，在室内晾干，在50℃干燥15～40min，然后把烘干的花瓣捣碎后放入pH为3～5的乙醇-水溶液中，在温度为30℃下超声30～60min，并对其进行抽滤、离心，将离心液加入分液漏斗中，采用乙醇和乙酸乙酯进行3-5次萃取，将萃取所得的下层液体转移至旋转蒸发仪中，40℃旋蒸浓缩，即得花青素浓缩液，所述步骤(1)中石墨烯溶液的制备方法为，将花青素浓缩液与石墨按重量百分比1～9:3的比例混合，在95℃水浴的条件下反应6～12h，并对其进行抽滤、离心，离心液即为石墨烯溶液。

3.如权利要求1所述的一种二氧化钛/氧化锌原位改性制备PVC复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中四氯化钛溶液浓度为0.l～2.0mol/L，四氯化钛与七水硫酸锌的摩尔比为1～9:3，四氯化钛溶液加入到七水硫酸锌溶液的速度为l～10mL/min，混合反应时间为10～60min，搅拌速度为100～700r/min。

4.如权利要求1所述的一种二氧化钛/氧化锌原位改性制备PVC复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(3)中石墨烯溶液与前驱体的质量比为0.1～20：100，石墨烯溶液与前驱体的混合过程为先进行磁力搅拌2～5h，再将其放入到细胞超声破碎机中，超声分散30～

60min，然后调节溶液pH为4.5～7.5，超声混合后的溶液与水按重量百分比1～30：100混合，并放入高压反应釜中的反应，水热反应温度为150～200℃，保温时间为6～12h，填充率为60～90％，得到的产物，离心并用水洗2～6次，在100～280℃的温度下进行干燥。

5.如权利要求1所述的一种二氧化钛/氧化锌原位改性制备PVC复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(4)中原位嫁接聚合法为，溶化PVC，将预先称量好的PVC粉末，放入15mL环己酮中，在高剪切乳化机下充分混合10～30min，将得到的反应液超声分散30～60min，使PVC保持液态得到PVC浆液；PVC成膜，将PVC浆液稍作冷却，然后倒入平整干净的玻璃板上冷却成膜，即制得PVC材料；溶化水热产物，称量步骤(3)制备的水热产物，放入15mL环己酮中，在高剪切乳化机下充分混合10～30min，然后放入细胞超声破碎仪器中，开启超声波，持续超声30～60min得到水热产物浆料；功能型PVC复合材料成膜，将水热产物浆料稍作冷却，然后将水热产物浆料在PVC材料表面成膜后取下，即制得功能型PVC功能复合材料。