1.一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：是以煤矸石、粉煤灰、赤泥中的一种或多种为原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂，具体方法步骤如下：（1）将煤矸石、粉煤灰、赤泥中的一种或多种经过球磨机粉碎到100目以上作为混合原料，其中混合原料中Si/Al/Fe的比例为5～30/20～50/10～40；

（2）将步骤（1）中的混合原料与工业纯碱混合均匀制备成生料，其中生料中纯碱与混合原料的重量比为1:（1～3）；

（3）将步骤（2）中的生料在富氧空气环境中，700～950℃的条件下焙烧1～3h，得到熟料和富二氧化碳气体；

（4）将焙烧后的熟料加入到3倍质量的水中并在90℃下连续搅拌2h，固液分离后滤液浸洗下一批次焙烧后的熟料并在90℃下连续搅拌2h，如此循环3～10次，最终分别得到滤液A和滤渣B；

（5）将步骤（3）中的富二氧化碳气体通入到滤液A中进行碳酸化反应，反应压力

0.35MPa，反应温度40℃，反应结束后充分搅拌1h固液分离，得到滤液C和滤渣D；

（6）将滤渣B、滤渣D和铝酸钙混合破碎后加入到浓度为3%～10%的工业盐酸中进行反应，反应温度为60～80℃，反应完全后静置2h，得到溶液F；

（7）将溶液F缓慢加入到滤液C中，搅拌速度不低于150转/分钟，反应温度40℃，溶液F加入后通过添加3%的工业盐酸调节溶液pH值到3.5～4，静置6～12h后得到聚合硅酸铝铁絮凝剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：优选的，所述步骤（2）中纯碱与混合原料的质量比为1:1.5。

3.根据权利要求1所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）是在富氧空气中进行焙烧，焙烧温度900℃，所得的富二氧化碳气体中二氧化碳的浓度不低于23%。

4.根据权利要求1所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）当滤液中Na+的含量达到4.8～5.5mol/L时停止滤液的循环浸洗。

5.根据权利要求1所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中当溶液pH值达到12.5～12.7时停止向滤液A中通入富二氧化碳气体。

6.根据权利要求1所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中铝酸钙的质量为滤渣B和滤渣D总质量的2～5%。

7.根据权利要求6所述的一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其特征在于：反应结束后溶液F的pH为2.2～2.5。

8.一种聚合硅酸铝铁絮凝剂，其特征在于：使用权利要求1-7任一项所述的方法制备生产。