1.一种肝素钠原料预处理装置，其特征在于：包括旋喷头、自适应刮板组件、旋喷管、伸缩式旋转组件、后盖和环式调压组件；

所述旋喷头为一回转体结构，该旋喷头由圆柱体的一端端面整体成型半球体构成，且圆柱体的半径与半球体的半径相同，限定在旋喷头的轴线方向上，靠近圆柱体的一端为第一端，靠近半球体的一端为第二端；在旋喷头的中心设置有沿旋喷头的轴线方向贯通的阶梯状通孔，该阶梯状通孔自第一端向第二端由依次同轴设置的滑动密封段、轴连接段、第一连通段、旋喷段、第二连通段和第二密封段构成，滑动密封段、第一连通段、旋喷段、第二连通段为光滑通孔结构，轴连接段、第二密封段为内螺纹结构，滑动密封段内径记做R1，轴连接段内径记做R2，第一连通段内径记做R3，旋喷段内径记做R4，第二连通段内径记做R5，第二密封段内径记做R6，R1＞R4＞R2=R6＞R3=R5；在圆柱体的外圆周表面设置有若干沿其周方向分布的刮板槽，各刮板槽的底部钻有贯通至滑动密封段的台阶通孔，在刮板槽一侧还钻有贯通至轴连接段的止定螺钉孔；在圆柱体的半球体表面钻有至少一旋喷流道，该旋喷流道的轴线垂直于旋喷头的轴线，且与旋喷段的内圆周面相切；

所述自适应刮板组件安装在旋喷头上，自适应刮板组件包括刮板、刮板螺钉和刮板弹簧，在旋喷头的刮板槽内均设有刮板，刮板通过穿过台阶通孔的刮板螺钉限位在刮板槽内，并在刮板螺钉外套装有位于刮板的底端与台阶通孔的台阶面之间的刮板弹簧；

所述旋喷管为一空心管体结构，限定旋喷管在其自身轴线方向上的一端为第三端，另一端为第四端，旋喷管的外表面在其自身轴线方向上自第三端向第四端依次设置有旋喷头内配合段、旋喷头外配合段、锥形段、管柄段，旋喷头内配合段的外径记做R7，旋喷头外配合段的外径记做R8，管柄段的外径记做R9，R8＞R9＞R7；

旋喷管的内表面在其自身轴线方向上自第三端向第四端依次设置有第一内径段、第二内径段和内螺纹段，第一内径段的内径小于第二内径段的内径，使得第一内径段和第二内径段之间形成环形内台阶；

在旋喷管的管柄段的外圆周面上开有一道环形旋钮槽，并在环形旋钮槽的底部开有一道与旋喷管内表面内螺纹段连通的弧形窗口；并在紧邻环形旋钮槽一侧的管柄段外圆周面上设置有一用于安装限位护套的外螺纹段；

所述伸缩式旋转组件内置于旋喷管内，其包括空心轴、推力轴承、角接触轴承、轴卡簧、动密封环、静密封套、密封弹簧、轴移弹簧和调节座，限定空心轴在沿其轴线方向的一端为外端，另一端为内端，空心轴在沿其轴线方向的外表面中部具有一个环形凸起，该环形凸起刚好可嵌入旋喷管的第一内径段内与该第一内径段滑动配合；空心轴的外端伸出旋喷管外，空心轴的内端位于旋喷管的第二直径段内；

旋喷管的第二直径段与空心轴之间形成的环形空腔内安装有推力轴承、角接触轴承和轴卡簧，且推力轴承、角接触轴承、轴卡簧在沿空心轴的轴线方向上自外端向内端依次套装在空心轴的内端于环形凸起之间；推力轴承与旋喷管的环形内台阶之间设置有一轴移弹簧；轴卡簧套嵌在空心轴外圆周面的卡簧槽内；空心轴的内端端面设置有一道环形动密封槽，该环形动密封槽内镶嵌有动密封环；

调节座为一回转体结构，调节座内置于旋喷管的内螺纹段内，限定调节座在沿其自身轴线方向上的一端为第五端，另一端为第六端，调节座的外表面在沿其自身轴线方向自第五端向第六端依次设置锁紧段和接头段，锁紧段的外表面设有外螺纹结构，调节座通过锁紧段与旋喷管的内螺纹段螺纹连接固定；调节座的中心开有贯通第五端端面和第六端端面的台阶通孔，该台阶通孔由接头孔与密封套配合孔同轴设置构成；

静密封套为一设置在调节座与空心轴之间的环形密封件，环形密封件的一端嵌入调节座的密封套配合孔内，环形密封件的另一端端面贴在空心轴内端面的动密封环端面上，环形密封件在沿其自身轴线方向上的外表面设置有一个环形弹簧限位，该环形弹簧限位与调节座的锁紧段端面之间设置有密封弹簧，利用密封弹簧将静密封套的端面紧贴在动密封环的端面；

旋喷头通过伸缩式旋转组件可转动的安装在旋喷管一端，旋喷头的滑动密封段套装在旋喷管的旋喷头内配合段外；空心轴的外端伸入旋喷头的轴连接段内与旋喷头螺纹连接，并在旋喷头的止定螺钉孔内连接端部抵住空心轴的止定螺钉，进而实现空心轴与旋喷头的连接固定，旋喷头的第二密封段内螺纹连接旋喷头堵头；

所述环式调压组件安装在旋喷管上，该环式调压组件包括调压阀座、调压阀、第一阀座锁紧螺母、第二阀座锁紧螺母、弹性垫圈、齿轮轴、过渡齿轮、齿轮轴限位螺母、过渡齿轮压紧弹簧、调压环、限位护套；调压阀座为一可嵌入旋喷管内螺纹段内的半圆形结构，在调压阀座的顶部设置有用于安装、定位调压阀的安装槽，该安装槽由本体限位槽两端设置气管限位槽构成，在安装槽一侧的调压阀座上钻有一对螺纹沉孔，该螺纹沉孔内可螺纹连接有调压阀锁紧螺钉； 调压阀为一矩形体，该矩形体的长轴方向两端具有两个气管接口，矩形体的上部具有一个调压阀杆，该调压阀杆的顶端为锥形齿轮结构；调压阀刚好可嵌入调压阀座的本体限位槽内，并通过调压阀锁紧螺钉锁紧固定，调压阀的两个气管接头位于气管限位槽内；调压阀座的轴向两端分别设置有第一阀座锁紧螺母、第二阀座锁紧螺母，第一阀座锁紧螺母、第二阀座锁紧螺母分别与旋喷管内螺纹段螺纹连接实现调压阀座的固定，第一阀座锁紧螺母、第二阀座锁紧螺母的中心均开有容水管穿过的圆孔，并在第一阀座锁紧螺母与调压阀座之间设有弹性垫圈；在第一阀座锁紧螺母的端面上钻有一齿轮轴安装孔，该齿轮轴安装孔内穿有一齿轮轴，该齿轮轴的两端均伸出齿轮轴安装孔，齿轮轴中远离调压阀座的一端螺纹连接有齿轮轴限位螺母，齿轮轴中靠近调压阀座的一端安装有过渡齿轮，该过渡齿轮由同轴设置的圆柱齿轮和锥齿轮构成，并在过渡齿轮与第一阀座锁紧螺母之间的齿轮轴上套装有过渡齿轮压紧弹簧；过渡齿轮的锥齿轮部分通过过渡齿轮压紧弹簧压紧在调压阀杆顶端的锥形齿轮结构上，进而配合形成一锥齿轮副；在旋喷管管柄段的环形旋钮槽内嵌有调压环，该调压环由第一半环和第二半环组合而成，在第一半环的两个端部设置有半环连接孔，在第二半环的两个端部设置有可嵌入半环连接孔的半环连接凸起，该半环连接凸起为圆台形，在第一半环的内圆弧面上设置有一道弧形内齿段，在第一半环和第二半环的外圆弧面均由大直径圆弧面和小直径圆弧面同轴设置构成，大直径圆弧面和小直径圆弧面之间形成台阶面；调压环的弧形内齿段嵌入环形旋钮槽底部的弧形窗口内，并伸入旋喷管内与过渡齿轮的圆柱齿轮啮合形成齿轮副；

限位护套由护套段与环形小肠挡板整体成型构成，限位护套的内表面设置有内螺纹；

限位护套通过内螺纹连接在旋喷管管柄段的外螺纹段上，且限位护套的护套段位于调压环的小直径圆弧面外实现对调圧环的限位；

在旋喷管的第四端螺纹连接有后盖，该后盖上安装有外供水接头，调压阀的一端气管接头通过第一软管与外供水接头连通，调压阀的另一端气管接头通过第二软管与调节座的接头段连通；所述旋喷管的旋喷头内配合段外圆周面上开有一道环形密封槽，在该旋喷头内配合段的环形密封槽内镶嵌第一密封圈；所述旋喷头的轴连接段、第一连通段之间形成一个旋喷头第一内台阶面，在空心轴的外端端面与旋喷头第一内台阶面之间设置第二密封圈；所述旋喷头的第二密封段与第二连通段之间形成一个旋喷头第二内台阶面，在旋喷头第二内台阶面与旋喷头堵头之间设置第三密封圈；所述第一半环和第二半环的大直径圆弧面上均设置有防滑条。