1.一种刮板输送机断链实时监测系统，其特征在于，包括若干刮板(5)、汇聚节点(3)、数传节点(8)和张力应变片(9)；每个刮板(5)两端开有空舱(12)；数传节点(8)封装在空舱(12)中，包括电源模块、采集处理模块、定位模块和无线收发模块；所述张力应变片(9)平贴在刮板链环槽内的平链环(7)上，与数传节点(8)相连；所述汇聚节点(3)设置在机头链轮(2)或机尾链轮(11)的两侧；数传节点(8)的采集处理模块用于采集处理张力应变片(9)的数据信息，定位模块用于数传节点(8)的自身定位，无线收发模块用于数传节点(8)之间的通信以及和汇聚节点(3)的通信。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机断链实时监测系统，其特征在于，所述刮板(5)的两端分别设置有引线孔(10)和槽口(14)，所述引线孔(10)和槽口(14)相连通，所述数传节点(8)的连接线可通过槽口(14)穿过引线孔(10)与张力应变片(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的刮板输送机断链实时监测系统，其特征在于，所述刮板(5)的两端的侧面设置有挡煤板(13)，挡煤板(13)通过螺栓孔用螺栓紧固在刮板(5)的侧面。

4.根据权利要求1所述的刮板输送机断链实时监测系统，其特征在于，所述刮板链环槽内的平链环(7)作铣平处理，张力应变片(9)贴于平链环的刀铣面(15)上。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机断链实时监测系统，其特征在于，其数据通信方式为接力通信方式。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机断链实时监测系统，其监测方法是：实时监测同一刮板左侧节点(82)和右侧节点(81)的应力和位移变化情况；设左侧节点(82)和右侧节点(81)的应力差为ΔF，左侧节点(82)和右侧节点(81)在刮板机运行方向的位移差为ΔL：当ΔF和ΔL均正常值范围内时，刮板机工作正常；

当ΔF和ΔL均超过额定值时，认定发生断链情况；

当ΔF和ΔL其中一个超过额定值时，另一个在正常值范围内时，继续观察，如果超过额定值的一项在3个观察周期内恢复正常，则认为是测量误差，系统工作正常；如果一项持续超过额定值，另一项正常，认定监测系统故障。