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专利号: 2017110073322
申请人: 江西理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2025-02-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)磨矿:将难处理硫化铜矿石湿磨至细度为-0.074mm含量占70%-80%,得到磨矿矿浆;

(2)将步骤(1)所得的矿浆分级,得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆两部分;分级粒度为

0.010mm-0.037mm;

(3)向步骤(2)所得的粗粒级矿浆中加入抑制剂羧甲基纤维素、捕收剂丁黄药、起泡剂2号油进行搅拌调浆并进行硫化铜矿物粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;其中,羧甲基纤维素用量为500-1500g/t,丁黄药用量为80-150g/t,2号油用量为10-20g/t;

(4)向步骤(3)所得粗选精矿中加入羧甲基纤维素进行两次精选,得到精矿1,精选的中矿顺序返回上一级作业,其中,第一次精选所加羧甲基纤维素用量为100-300g/t,第二次精选所加羧甲基纤维素用量为50-200g/t;向步骤(3)所得粗选尾矿中加入捕收剂丁黄药和起泡剂2号油进行两次扫选,得到尾矿1,扫选中矿顺序返回上一级作业,第一次扫选所加丁黄药用量为60-80g/t,2号油用量为10-20g/t,第二次扫选所加丁黄药用量为30-40g/t,2号油用量为10-20g/t;

(5)向步骤(2)得到的细粒级矿浆中加入氧化剂搅拌5min-10min,加入pH调整剂将矿浆pH调整为4-5并加入微细粒滑石颗粒搅拌5-10min后加入10-15g/t起泡剂2号油进行浮选,得到精矿2和尾矿2;将步骤(4)中所得精矿1和精矿2合并为最终精矿,将步骤(4)中所得尾矿1和尾矿2合并为最终尾矿;

所述步骤(5)中滑石颗粒为粒度小于1μm的滑石颗粒,滑石的纯度为80-100%;

所述步骤(5)中微细粒滑石颗粒的加入量为0.5-6kg/t。

2.根据权利要求1所述的提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法,其特征在于:所述步骤(5)中氧化剂为高锰酸钾、次氯酸钙和双氧水中的一种,用量为50-200g/t。

3.根据权利要求1所述的提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法,其特征在于:所述步骤(5)中pH调整剂为稀硫酸。

4.根据权利要求1所述的提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法,其特征在于:所述最终精矿中铜品位大于20%,铜回收率大于75%。