1.生物颗粒燃料挤压机的制粒室，包括制粒室本体、转轴、搅拌挤压叶片、用于装料的圆筒模和用于带动转轴的动力装置；所述圆筒模位于所述制粒室本体内；制粒室本体上设有向圆筒模内进料的入料管和用于出料的出料口；所述转轴位于所述圆筒模内，所述搅拌挤压叶片位于所述转轴的周向；其特征在于，所述圆筒模的模壁内设有空腔，且圆筒模的外壁上设有与所述空腔连通的出气孔；所述圆筒模的模壁上设有多个制粒管，所述制粒管将圆筒模的内部与制粒室本体内部连通；所述制粒室本体内设有吹气装置；所述圆筒模的内壁上铰接有可与所述搅拌挤压叶片相向运动的摆动板；所述搅拌挤压叶片可间歇性挤压所述摆动板；所述圆筒模靠近摆动板的内壁与所述摆动板之间设有用于摆动板复位的弹性罩；所述摆动板上连接有在所述搅拌挤压叶片的挤压下推动所述吹气装置向圆筒模的模壁内吹气的推动部；所述推动部的上端位于所述弹性罩内。

2.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述圆筒模由两个对称设置的C形圆筒构成，且两个C形圆筒相互连通；所述转轴为两个，且两个转轴分别与两个C形圆筒同圆心。

3.根据权利要求2所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述转轴上均设置有两个所述搅拌挤压叶片，且搅拌挤压叶片沿着转轴的直径对称设置。

4.根据权利要求3所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述搅拌挤压叶片的端部为弧形。

5.根据权利要求4所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述搅拌挤压叶片的端部与所述圆筒模的内壁之间的距离为1mm～20mm。

6.根据权利要求1或5所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述吹气装置包括活塞、弹簧、吹气管、吸气管和所述与圆筒模固定连接的气筒；所述活塞滑动连接在所述气筒的内壁上；所述推动部与所述活塞连接；所述弹簧位于活塞与所述气筒之间；所述吹气管和吸气管均位于气筒远离推动部的一端，且吹气管用于将气筒与圆筒模的模壁内部连通；所述吸气管穿出所述制粒室本体。

7.根据权利要求6所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述制粒室本体内设有用于挤压成型的颗粒滑出的斜板；所述斜板的一端与圆筒模连接，斜板的另一端与出料口的边缘连接。

8.根据权利要求7所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒室，其特征在于，所述制粒管位于圆筒模的两侧。