1.一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法。其特征在于:以壳聚糖为原料，非贵金属化合物为掺杂源，同时添加三嵌段共聚物表面活性剂，在高温水热条件下经自产高压处理后，过滤得到深棕色固体产物，干燥、研磨后放入管式煅烧炉中，在惰性气体氛围保护下高温炭化，得到具有不同有序介孔结构的高稳定性金属掺杂炭基催化剂。考察其作为催化剂对对硝基苯酚加氢催化生成对氨基酚的催化效率。

2.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：添加的表面活性剂可以是F127，P123，十二烷基苯磺酸钠等的一种或者几种混合物；

3.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：添加的掺杂源是乙酸镍，四氧化三铁，氧化钴等；

4.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：所述的反应原料浓度为1％～10％，金属掺杂源与原料掺杂比例控制在1:10～2:10，表面活性剂与原料掺杂比例为1:5～1:20；

5.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：所述的水热反应温度在180～220℃，反应时间6～14h；

6.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：所述的炭化温度为800～1000℃，时间为0.5～2h；

7.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：所制备的有序介孔炭催化剂为球形结构，比表面积为380～620m2/g,平均孔径分布为

2.8nm～5.2nm，掺杂的金属粒子以单质形式存在，平均粒径在20～100nm之间；

8.按照权利要求1所述的一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法，其特征在于：所述的催化剂催化对硝基苯酚加氢生成氨基酚的催化效率达到93～99％。