1.一种阻燃抗菌木材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将木材进行干燥处理，干燥至含水率为12-16％；b、通过抛光装置对木材表面进行抛光处理；c、通过气枪对木材表面进行除尘处理；d、将木材放入浸渍系统的真空罐中进行浸渍处理，加入浸渍液至满罐，加压至0.9-1.2MPa，保持1-3h后,泄压并排空浸渍液，取出木材；所述步骤d中的浸渍液包括如下重量份的组份组成：磷酸40-50份、尿素20-30份、紫外线吸收剂1-3份、防霉剂2-4份、抗菌剂0.5-2份、催化剂0.2-0.5份、交联剂1-4份和水80-100份；e、将木板放入烘箱中进行烘干处理，烘干时间为2-4h，烘干温度为126-130℃，直至木材的含水率下降至4-8％，得到成品；所述步骤b中的抛光装置包括底座，所述底座上设置有翻面定位机构和抛光机构，翻面定位机构包括支架一、支架二、转动轴、翻转电机、活动块、固定块、气缸一、气缸二和托板，支架一固定在底座一端，翻转电机固定在支架一上，翻转电机的输出轴水平设置，翻转电机的输出轴端部和固定块相连，固定块上具有能将木材一端定位住的定位槽一，支架二固定在底座另一端，转动轴一端设置在支架二上，转动轴另一端和气缸一相连，气缸一的活塞杆水平设置，气缸一的活塞杆端部和活动块相连，活动块上具有能将木材另一端定位住的定位槽二，气缸二固定在底座上，气缸二的活塞杆竖直向上，托板固定在气缸二的活塞杆端部，托板上具有能将木材限位住的限位槽；所述抛光机构包括定位架、气缸三、升降基板、移动座、抛光轮和步进电机一，定位架固定在底座上，气缸三固定在定位架上，气缸三的活塞杆竖直向下，气缸三的活塞杆端部和升降基板相连，移动座设置在升降基板上，移动座与一能带动其来回移动的驱动结构相连，步进电机一固定在移动座上，步进电机一的输出轴水平设置，抛光轮固定在步进电机一的输出轴端部，且抛光轮位于托板的正上方。

2.根据权利要求1所述的阻燃抗菌木材的制备方法，其特征在于，所述驱动结构包括安装条、导向杆、导块、步进电机二、主同步轮、从同步轮和同步带，安装条固定在升降基板上，导向杆水平固定在安装条上，导块设置在导向杆上，主同步轮通过连轴一设置在安装条一端，连轴一的端部和步进电机二相连，从同步轮通过连轴二设置在安装条另一端，同步带套设在主同步轮与从同步轮外，移动座和导块相连。

3.根据权利要求1所述的阻燃抗菌木材的制备方法，其特征在于，所述固定块和活动块的材料为聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的阻燃抗菌木材的制备方法，其特征在于，所述移动座上还固定有阻隔罩，阻隔罩的开口朝下，阻隔罩上部通过吸尘管和抽风机相连，吸尘管上设置有过滤袋。

5.根据权利要求4所述的阻燃抗菌木材的制备方法，其特征在于，所述阻隔罩上开设有观察口，观察口处设置有透明的有机板。