1.一种用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于包含如下步骤：步骤一，将两个异种金属材料的焊件（1）对接装夹于固定板（9）上，固定板固定安装于焊接平台（10）上，焊接平台滑动安装于底座上，焊件之间设有间隙，间隙宽度为0.1 1.0mm，~将带状焊丝（2）从送丝枪（3）引出，带状焊丝的厚度为0.03 1.00mm，校直轮组（4）、预埋轮~（5）和校平轮（6）依次放置于间隙上方，带状焊丝通过校直轮组进行校直，再通过预埋轮斜向下送入焊件之间的间隙内，随后校平轮对间隙内的带状焊丝进行校平使其与焊件处于同一平面上，将带状焊丝的端部置于搅拌头（7）的正下方，带状焊丝的厚度与间隙宽度的关系为：0.01mm≤a－b≤0.06mm，a为间隙宽度，b为带状焊丝的厚度；

步骤二，启动焊机，搅拌头（7）开始垂直向下进给，随后搅拌针（8）压入置有带状焊丝（2）的焊件（1）之间的间隙内，焊接开始，焊接过程中，送丝枪（3）、矫直轮组（4）、预埋轮（5）和校平轮（6）的位置固定，焊接平台（10）带动焊件运动，搅拌头的转速为180 2200r/min，搅~拌头的压入量为0.2 0.8mm，焊接速度为40 220mm/min，送丝速度与焊接速度保持一致；

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步骤三，升起搅拌头（7），然后停止送丝，切断带状焊丝（2）。

2.根据权利要求1所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中由送丝枪（3）引出的带状焊丝（2）与焊件（1）表面的夹角为3 8°。

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3.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中校直轮组（4）为两个异向旋转的校直轮，将由送丝枪（3）引出的带状焊丝（2）以轧制方式进行校直。

4.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中预埋轮（5）上设有与带状焊丝（2）相对应的凹槽。

5.根据权利要求4所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述凹槽的深度与带状焊丝的宽度的关系为：D=0.25W 0.5W，D为凹槽的深度，W为~带状焊丝的宽度。

6.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中校直轮组（4）与预埋轮（5）的中心距（L1）为5 20mm。

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7.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：预埋轮（5）与校平轮（6）的中心距（L2）为60 150mm。

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8.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：校平轮（6）与搅拌头（7）的中心距（L3）为10 50mm。

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9.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中两个焊件（1）分别为待焊钢材（11）和待焊铝材（12），当带状焊丝（2）的厚度为大于等于0.15mm、小于等于1mm时，其材质为AlSi5、AlSi15、ZnAl5、ZnAl15中的一种，当带状焊丝（2）的厚度为大于等于0.03mm、小于0.15mm时，其材质为Cu和Ni中的一种。

10.根据权利要求1或2所述的用于异种金属材料对接的自动送丝的搅拌摩擦焊方法，其特征在于：所述步骤一中带状焊丝（2）的液相线温度大于焊接过程中搅拌针（8）的温度。