1.一种预制插桩-锚杆整体式基坑围护结构施工方法，其特征在于：经过步骤(1)场地平整、(2)施工冠梁及桩套管、(3)第一阶段土层开挖、(4)第一阶段预制桩就位、插桩、(5)施工第一道围檩及桩套管、(6)安装带孔压条、(7)锚杆施工、(8)喷射第一道混凝土面层、(9)第二阶段预制桩接桩、插桩、(10)重复步骤(5)-步骤(8)，直至完成围护结构的施工，具体步骤如下：(1)场地平整：根据施工区域的测量控制点和自然地形，将场地划分为轴线正交的若干地块，先采用机械或人工的方式，将场地标高平整至冠梁顶标高以上300mm，再采用人工开挖的方式挖至冠梁底标高处，形成冠梁沟槽，所述冠梁沟槽宽比设计的冠梁宽大150-

200mm，以便留出适当的安装工作面；

(2)施工冠梁及桩套管：首先，采用锚杆a穿过钢制桩套管a左右两端的带孔肋板上的穿锚孔洞，并打入土层中将钢制桩套管a固定；然后，以步骤(1)施工完成的冠梁沟槽作为冠梁的内侧模与底模，外侧模采用组合钢模板或胶合板模板，冠梁钢筋笼吊放、混凝土浇筑完毕后，及时养护，拆除外侧模，所述钢制桩套管a两边应分别焊接8-15根拉结钢筋a与冠梁进行拉结，分段拉结，分段浇筑混凝土，直至完成冠梁的全部施工，同时，冠梁及桩套管施工完毕后，利用基土作为支撑，按照设计要求进行施工第一道横向支撑；

(3)第一阶段土层开挖：确定基坑内土层的实际分布情况，各土层事先确定合适的开挖方案，按照分层分段开挖原则，每层开挖深度为400mm-500mm；

(4)第一阶段预制桩就位、插桩：土层开挖的同时，以步骤(2)中施工完成的冠梁上的桩套管a为基准，采用静力压桩的方式将第一阶段预制桩对准步骤(2)施工完成的桩套管a进行插桩，第一阶段预制桩的底标高在土层开挖过程中一直保持低于开挖面1m以下的位置；

(5)安装第一道围檩及桩套管：围檩施工前的准备工作与步骤(2)冠梁施工相同，先采用锚杆b穿过钢制桩套管b左右两端的带孔肋板上的穿锚孔洞，并打入土层中将钢制桩套管b固定，并开挖出围檩沟槽，所述桩套管b两边应分别焊接8-15根拉结钢筋b与钢筋混凝土围檩进行拉结，分段拉结，分段浇筑混凝土，直至完成围檩的安装施工，同时，围檩及桩套管施工完毕后，利用基土作为支撑，按照设计要求进行施工第二道横向支撑；

(6)安装带孔压条：带孔压条采用钢板制成，按照后续锚杆施工的位置、间距，采用机械钻孔的方式在钢板上留设出锚杆位置孔，所述带孔压条采用螺栓连接于步骤(4)施工完成的预制桩上；

(7)锚杆施工：根据设计确定的锚杆孔位、孔径、长度、倾斜度进行钻孔，钻至设计深度后，采用压力风冲洗孔，通过步骤(6)中带孔压条上的锚杆位置孔插入锚杆c及注浆管，进行注浆、养护、张拉与封锚工作；

(8)喷射第一道混凝土面层：喷射混凝土水泥为硅酸盐水泥，粗骨料为碎石、卵石或两者的混合物，所述粗骨料石子粒径为5-10mm，细骨料为中细砂，所述细骨料粒径为2-3mm；

(9)第二段预制桩接桩、插桩：将第二段预制桩与步骤(4)施工完成的第一阶段预制桩经行接桩，预制桩接桩后进行再次插桩前，需先松动步骤(6)施工完成的带孔压条，确保预制桩可继续插桩、沉桩，预制桩接桩采用焊接连接，焊缝厚度小于预制桩与桩套管间的最大空隙，施工过程中，带孔压条与预制桩的螺栓连接数量先控制在总数的30-40％左右，待全部土层开挖完毕后，及时完成所有螺栓连接工作；

(10)重复以上步骤(5)-步骤(8)，直至完成围护结构的施工。

2.根据权利要求1所述的一种预制插桩-锚杆整体式基坑围护结构施工方法，其特征在于：所述步骤(2)和步骤(5)中的冠梁和围檩为现场浇钢筋混凝土，冠梁和围檩与桩套管通过现场浇筑连接或灌浆套筒连接，冠梁和围檩截面尺寸不小于500mm×500mm，高度与桩套管高度相等，桩套管为空心钢管，壁厚不小于20mm，形状为矩形或圆形。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制插桩-锚杆整体式基坑围护结构施工方法，其特征在于：所述步骤(2)或(5)中拉结钢筋长度为800-1000mm，所述拉结钢筋直径为12-20mm，所述拉结钢筋应与冠梁或围檩内部钢筋焊接连接，所述焊接连接率为拉结钢筋总数的

70％-100％。

4.根据权利要求1所述的一种预制插桩-锚杆整体式基坑围护结构施工方法，其特征在于：所述步骤(4)和(9)中预制桩为钢管桩，壁厚为16-20mm，截面最小尺寸为500mm，预制桩的各边尺寸比桩套管内截面尺寸小8-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种预制插桩-锚杆整体式基坑围护结构施工方法，其特征在于：所述步骤(6)中带孔压条为钢板材料，带孔压条的厚度为12mm，宽为100mm，带孔压条上的孔洞比设计锚杆截面尺寸大2mm。