1.一种环保用蒸发器，其特征在于：包括壳体(101)、固定于所述壳体的上端且向上凸起的上端盖(102)以及固定于所述壳体的下端且向下凸起的下端盖(103)；所述壳体内的上、下端分别设有上多孔布水板(104)和下多孔布水板(105)，且所述上多孔布水板与所述下多孔布水板平行设置，所述上多孔布水板和所述下多孔布水板之间固定有多根竖直的热交换管组(106)，所有热交换管组平行且间隔均匀排布；所述上端盖设有进水口(109)，所述下端盖设有汽水出口(112)；所述壳体设有隔套(107)，所述隔套具有蒸汽进口(111)和冷凝水出口(110)；

每一所述热交换管组(106)皆为包括一内管(1061)和一外管(1062)的双层管组，所述外管套于所述内管的外侧，且所述内管位于所述外管的轴线处，所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的垂直距离为10‑15mm，所述内管的壁厚为1.5‑2.5mm，所述外管的壁厚为

2.5‑3.5mm；所述内管与所述外管之间通过横向的金属连接条(1063)焊接固定；所述外管的内径为40‑60mm，所述内管的内径为23‑48mm；

所述外管的长度大于所述内管的长度，所述外管的上端和下端分别密封固定于所述上多孔布水板与所述下多孔布水板，且所述内管的上端和下端分别与所述上多孔布水板与所述下多孔布水板之间留有空隙；

所述上多孔布水板和所述下多孔布水板皆为不锈钢镀锌板；

所述内管和所述外管皆为无缝不锈钢管或无缝塑料管；

所述热交换管组的外管的内壁上间隔排布有圆弧状凸起(10621)，每一圆弧状凸起皆从所述外管的内壁向轴心方向延伸，每一所述圆弧状凸起的最高点距离内壁的垂直距离为2

3‑5mm，所述圆弧状凸起在所述外管的内壁上的排布密度为0.3‑0.4个/mm ，且所述圆弧状凸起的排布密度从所述外管的上端到下端逐渐增大；

所述热交换管组的内管的外壁上间隔排布有若干截面为弧形的条状凸起(10611)，每一条状凸起沿所述内管的外壁且从所述内管的上端延伸至所述内管的下端，每一所述条状凸起的最高点距离内管的外壁的垂直距离为6‑8mm，每一内管的外壁皆沿其周向均匀设有

4‑8个所述条状凸起。

2.根据权利要求1所述的环保用蒸发器，其特征在于：所述外管的上端焊接于所述上多孔布水板，所述外管的下端焊接于所述下多孔布水板。

3.根据权利要求1所述的环保用蒸发器，其特征在于：所述蒸发器的壳体或下端盖上还设有翻板式液位器或观察窗(108)。

4.一种使用权利要求1所述的环保用蒸发器的双效蒸发系统，其特征在于：包括按照废液处理流程依次连接的第一蒸发器组(1)、第二蒸发器组(2)、冷凝器(400)、结晶器(500)和离心机(600)，所述第一蒸发器组和所述第二蒸发器组皆包括所述蒸发器(100)和汽水分离器(200)，所述汽水分离器具有汽水进口、蒸汽出口和出水口，所述蒸发器的汽水出口和所述汽水分离器的汽水进口连通，所述第一蒸发器组的汽水分离的蒸汽出口与所述第二蒸发器组的蒸发器的蒸汽进口连通，所述二蒸发器组的汽水分离的蒸汽出口外接排气管道，所述汽水分离器的出水口外接排水管道，所述第一蒸发器组和所述第二蒸发器组之间、所述第二蒸发器组与所述冷凝器之间、所述冷凝器与所述结晶器之间和所述结晶器与所述离心机之间通过管道连通，所述管道上设有水泵(300)。

5.根据权利要求4所述的双效蒸发系统，其特征在于：所述第一蒸发器组的蒸发器的蒸汽进口外接蒸汽源，所述第二蒸发器组的蒸发器的蒸汽进口与第一蒸发器组的所述汽水分离器的蒸汽出口连接。