1.一种布匹印刷流水线，其特征在于：按布匹流动方向依次包括进布段、第一烘干段、印刷段、第二烘干段、冷却段和收布段；

所述进布段包括盛装有浸布溶液的浸布槽，处于浸布槽上方将布匹驱动进入浸布槽的浸布驱动辊，处于浸布槽下游的主动挤干辊，处于主动挤干辊下方将布匹抵顶于主动挤干辊上的从动挤干辊，和对主动挤干辊进行转动驱动的挤干电机；

所述第一烘干段包括第一烘箱主体，和多个由上至下设于第一烘箱主体内对布匹进行往返传送的第一烘干传送带；所述第一烘干传送带为透气网布；

所述印刷段包括机架，对将印刷的布匹进行初始矫正的布匹矫正装置，处于布匹矫正装置下游的多个印刷装置，多个与印刷装置一一对应并对印刷装置的部分进行承载的印刷支架，对印刷装置进行矫正的印刷矫正装置，对油墨进行刮动的刮刀装置，多个一一对应设于印刷装置上游的展布烘干装置，对布匹进行传动的传送带，对传送带进行刷胶的刷胶装置，对传送带上油墨进行擦洗的油墨擦洗机构，对传送带进行清洗的传送带清洗装置；

所述布匹矫正装置包括矫正双棍和驱动矫正双棍进行空间位置调节的矫正驱动装置；

所述矫正双棍包括相互平行处于上游的上游矫正辊，处于下游的下游矫正辊，连接上游矫正辊和下游矫正辊一端的第一连接件，以及连接上游矫正辊和下游矫正辊另一端的第二连接件；所述矫正驱动装置包括驱动所述第一连接件的第一矫正驱动装置，所述第一矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第一水平转动承载板，设于第一水平转动承载板上的第一移动块，和对第一移动块进行驱动的第一流体压缸；所述第一水平转动承载板设有供所述第一移动块滑动的第一滑轨，所述第一流体压缸的活塞杆与所述第一滑轨平行；所述第一移动块与所述第一连接件枢接在一起进行水平转动；所述第二连接件与所述机架枢接在一起；

所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于所述传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；

所述印刷支架包括水平设置于所述机架上并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿印刷支架长度方向驱动的横向驱动装置；

所述印刷矫正装置包括斜向矫正装置、横向矫正装置和纵向矫正装置；所述斜向矫正装置设于所述印刷支架的一端；所述斜向矫正装置包括斜向矫正曲轴，和设于所述机架上对斜向矫正曲轴进行转动驱动的斜向矫正电机；所述斜向矫正曲轴上下设置，具有斜向矫正动力输入端和斜向矫正动力输出端；所述斜向矫正动力输入端与所述斜向矫正电机的动力输出端传动连接，所述斜向矫正动力输出端配设有水平设置的枢接套；所述印刷支架形成有受所述枢接套拨动的斜向矫正被拨动部，所述枢接套拨动所述斜向矫正被拨动部使所述印刷支架带动所述印刷辊相对印刷辊的轴线方向发生倾斜；所述横向矫正装置包括与所述印刷辊卡扣在一起的卡扣部件，和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置；

所述纵向矫正装置为控制所述传送带传动速度的控制器；

所述刮刀装置包括与所述印刷辊相对应进行刮动的刮刀主体，对刮刀主体进行承载的刮刀支架，与印刷辊相平行对刮刀支架进行承载的刮刀转动轴，对刮刀转动轴沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置，和对刮刀转动轴进行转动驱动的刮刀转动驱动装置；

所述展布烘干装置包括沿所述机架宽度方向延伸的弧形板，对弧形板进行加热的加热装置，和对弧形板进行翻转驱动的弧形板驱动装置；所述弧形板的横截面为向上鼓起的弧形；所述弧形板具有处于下游并与所述机架枢接在一起的枢接边，处于上游进行开合的开合边，以及处于枢接边和开合边之间的弧形板侧边；

所述刷胶装置包括沿所述传送带横向延伸并处于传送带下方的上胶辊，与上胶辊平行对传送带上胶水进行均布的均压辊，以及处于上胶辊和均压辊下方用于盛装胶水的胶槽；

所述油墨擦洗机构包括与传送带传动轮的轴线相平行直接对传送带进行擦动的第一擦动辊，和与第一擦动辊相平行对第一擦动辊进行擦动的第二擦动辊；所述第一擦动辊配设有驱动第一擦动辊靠近或远离传送带的第一驱动装置，所述第二擦动辊配设有驱动第二擦动辊靠近或远离所述第一擦动辊的第二驱动装置；

所述传送带清洗装置包括处于传送带下方的清洗机构，和对传送带向下施压以维持清洗所需压力的清洗压力维持机构；所述清洗机构包括喷水系统，柔性擦拭装置，处于柔性擦拭装置下游的硬性刮干装置，回收废水的废水回收装置，以及对柔性擦拭装置、硬性刮干装置和废水回收装置进行承载的移动架；所述柔性擦拭装置和硬性刮干装置通过支架连接于所述移动架上；

所述第二烘干段包括第二烘箱主体，多个由上至下设于第二烘箱主体内对布匹进行往返传送的第二烘干传送带，和设于第二烘箱主体末端的对布匹背面进行印刷的背面印刷装置；所述第一烘干传送带为透气网布；所述背面印刷装置配设有将布匹反向导入所述第二烘箱主体内的反向导向辊；

所述冷却段包括处于所述背面印刷装置下游的主动冷却挤布辊，和处于主动冷却挤布辊下方将布匹抵顶于主动冷却挤布辊上的从动冷却挤布辊；所述主动冷却挤布辊和从动冷却挤布辊内形成有盛装冷却水的冷却水容腔，所述冷却水容腔配设有冷却水循环进口和冷却水循环出口；

所述收布段包括处于所述冷却段下游的收布装置。

2.根据权利要求1所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述矫正驱动装置还包括第二矫正驱动装置，所述第二矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第二水平转动承载板，设于第二水平转动承载板上的第二移动块，和对第二移动块进行驱动的第二流体压缸；所述第二水平转动承载板设有供所述第二移动块滑动的第二滑轨，所述第二流体压缸的活塞杆与所述第二滑轨平行；所述第二移动块与所述第二连接件枢接在一起进行水平转动；

所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；

所述主支架具有与所述机架连接的第一端，和处于另一端与所述支脚连接的第二端；

所述横向驱动装置包括处于所述第一端的横向驱动电机，处于第一端与横向驱动电机的输出轴传动连接的主动链轮，处于所述第二端的从动链轮，以及连接于主动链轮和从动链轮之间的链条；所述第一端与所述链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述第一滑轨包括两个相互平行的第一导轨，所述第一移动块具有两个分别与两所述第一导轨相配合的滑套；所述第二滑轨包括两个相互平行的第二导轨，所述第二移动块具有两个分别与两所述第二导轨相配合的滑套；

所述加墨轨道包括设于所述印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；

所述主支架设有沿所述机架横向行走于机架上的导向轮。

4.根据权利要求3所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述第一水平转动承载板通过第一连接座与所述机架连接，所述第一连接座固定连接于所述机架上，所述第一连接座的上表面形成有两个向上突起的第一滑块，两所述第一滑块至所述第一水平转动承载板的转动中心的距离均为a，所述第一水平转动承载板形成有两个分别与两所述第一滑块相配合的的第一弧形滑槽，两所述第一弧形滑槽均以所述第一水平转动承载板的转动中心为圆心且半径均为a；所述第二水平转动承载板通过第二连接座与所述机架连接，所述第二连接座固定连接于所述机架上，所述第二连接座的上表面形成有两个向上突起的第二滑块，两所述第二滑块至所述第二水平转动承载板的转动中心的距离均为a，所述第二水平转动承载板形成有两个分别与两所述第二滑块相配合的的第二弧形滑槽，两所述第二弧形滑槽均以所述第二水平转动承载板的转动中心为圆心且半径均为a；

所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；

四个所述导向轮以矩阵形式设于所述主支架的四个角落。

5.根据权利要求4所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述第一滑块的上端设有卡于所述第一弧形滑槽上边缘的第一限位头；所述第二滑块的上端设有卡于所述第二弧形滑槽上边缘的第二限位头；

所述加墨装置设有固定所述喷墨管的管固定部；

所述主支架包括两个相互平行的主横支架，和两个相互平行连接于两主横支架两端之间的主纵支架；所述主横支架水平设置于所述机架上并沿机架横向延伸，所述主纵支架水平设置于所述机架上并沿机架长度方向延伸；所述支脚包括两个支脚单体，两所述支脚单体分别连接于处于所述第二端的所述主纵支架两端，两所述支脚单体的下端分别设有所述滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述第一滑块和第二滑块为旋紧于所述机架上的螺杆；

所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配；

所述导向轮配设有导向轮承载部，所述导向轮承载部与所述主支架通过竖向转轴枢接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述上游矫正辊和下游矫正辊分别通过螺杆与所述第一连接件和第二连接件连接在一起，所述第一连接件和第二连接件分别形成有相应的通孔并配设有锁紧于第一连接件和第二连接件两侧的锁紧螺母，所述上游矫正辊和下游矫正辊分别与相应的螺杆枢接在一起；

所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔；

所述主纵支架的端部设有与所述导向轮承载部枢接的枢接部；所述枢接部包括与所述主纵支架的端部设有两个上下平行排列的枢接板，以及与主纵支架连接并处于两枢接板之间对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位挡板；所述竖向转轴连接于两所述枢接板之间，所述导向轮承载部包括伸入两所述枢接板之间与所述竖向转轴连接的延伸枢接部和与所述枢接板相配合对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位台阶。

8.根据权利要求7所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述第一连接件的中部下方与所述第一移动块的中部通过转轴连接在一起，所述第一流体压缸的活塞杆端部与所述第一移动块的中部连接；所述第二连接件的中部下方与所述第二移动块的中部通过转轴连接在一起，所述第二流体压缸的活塞杆端部与所述第二移动块的中部连接；

所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽；

两所述主纵支架设有相配合对应连接所述印刷辊两端的连接套环，以及相配合连接所述加墨装置和所述刮刀装置的连接板；所述连接板包括处于所述第一端的第一连接板和处于所述第二端的第二连接板。

9.根据权利要求8所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：还包括布匹边缘检测装置和控制所述布匹矫正装置的控制器，所述布匹边缘检测装置与所述控制器通过信号传输的方式连接在一起；

所述墨槽的端部设有防止所述印刷辊上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置；

所述支脚单体呈弯折状；所述支脚单体包括水平设置于并沿所述机架横向延伸的连接段，竖向设置的竖向支撑段，以及连接于连接段和竖向支撑段之间的过渡段。两所述竖向支撑段之间连接有支脚加强梁。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种布匹印刷流水线，其特征在于：所述斜向矫正装置处于所述连接板的下方；所述斜向矫正曲轴的动力输入端朝下，动力输出端朝上；

所述印刷辊设有卡口；所述卡扣部件包括与所述卡口相配合的卡舌，与所述印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴，垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆，和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置；

所述刮刀主体包括与所述印刷辊相平行的刀片，和对刀片进行固定的刀片固定板。