1.一种高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1：采用沉淀法配制纳米氧化锌前驱体溶液；

S2：向上述纳米氧化锌前驱体溶液中先后加入硫代乙酰胺和乙二胺四乙酸进行反应；

S3：反应结束后分离出沉淀，清洗并干燥得到白色固体颗粒；

S4：将上述白色固体颗粒进行热处理。

2.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中配制纳米氧化锌前驱体溶液的具体步骤为：在室温下，将锌盐溶解到水中形成0.1～1mol/L的盐溶液，然后向盐溶液中滴加入碱金属氢氧化物溶液，搅拌，混合均匀，得到悬浮液；其中碱金属氢氧化物溶液的浓度为0.1～1mol/L，所述盐溶液和碱金属氢氧化物溶液的体积比为1 ：0.5～2。

3.如权利要求2所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，所述锌盐为醋酸锌、硝酸锌、氯化锌、硫酸锌、草酸锌中的一种。

4.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，所述硫代乙酰胺的浓度为0.1～1mol/L，乙二胺四乙酸的浓度为0.01～0.05mol/L；纳米氧化锌前驱体溶液、硫代乙酰胺、乙二胺四乙酸的混合摩尔比例为2-20 : 2-20 : 1-5。

5.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，热处理为在200～400℃温度条件下煅烧1～2h。

6.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，步骤S2在室温下进行，反应时间为1～5h。

7.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，所述硫掺杂氧化锌纳米材料的平均粒径为12-60nm。

8.如权利要求1所述的高效硫掺杂氧化锌纳米材料的制备方法，其特征在于，所述硫掺杂氧化锌纳米材料中，硫与锌的原子百分比之比超过1 : 40。

9.一种纳米氧化锌薄膜，其特征在于，其是采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到高效硫掺杂氧化锌纳米材料，再将高效硫掺杂氧化锌纳米材料通过旋涂法或物理气相沉积法方法制备而成。