1.一种棉杆处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将等离子体状态的脱胶漂白处理液喷涂棉杆皮纤维粗皮后依次进行软化和给油以及梳理；其中，软化采用软化剂，给油使用乳化剂；所述乳化剂主要由麻油、乳化油和水以质量比为1-3：1-3：20混合制备而得；所述软化剂主要由酯基季铵盐、硅氧烷、丙烯基磺酸钠、硬脂酸钠和聚丙烯酰胺以质量比为5-8：1-3：2-5：8-10：25混合制备而得。2.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，按重量份计，所述脱胶漂白处理液主要由2-5份无机碱、1-2份醋酸钠、1-2份碳酸氢钠、5-8份焦亚硫酸化合物、2-6份果胶酶、3-5份β-葡聚糖酶、3-5份金属蛋白酶和1-3份木瓜蛋白酶制成。3.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，所述棉杆皮纤维进行软化之前进行水洗，水洗是依次利用90-120℃的水，50-75℃的水以及10-25℃的水分别冲洗脱胶后的所述棉杆皮纤维2-3次。4.根据权利要求3所述的棉杆处理工艺，其特征在于，所述90-120℃的水的pH为10-12，所述50-75℃的水的pH为8-9，所述10-25℃的水的pH为6.5-7.5。5.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，软化是将经过脱胶漂白后的所述棉杆皮纤维粗品浸泡在含有所述软化剂的溶液中并加热，加热的温度是60-80℃，加热时间为8-12小时。6.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，给油是将所述乳化剂喷涂于经过软化后的所述棉杆皮纤维粗品表面，并密封。7.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，梳理是将经过给油后的所述棉杆皮纤维粗品梳理3-5次。8.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，所述棉杆皮纤维与所述脱胶漂白处理液的混合之前对所述棉杆皮纤维进行预处理。9.根据权利要求1所述的棉杆处理工艺，其特征在于，所述脱胶漂白处理液为射频等离子体。10.一种棉杆皮纤维制备工艺，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的棉杆处理工艺。