1.一种铝合金轮毂的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、对铝锭进行一次熔炼形成一次铝液，一次熔炼温度为850℃，一次熔炼时间为

30min，所述铝锭包括以下按质量份数计的以下成分：Si 8-9份，Mg 0.2-0.4份，Ti 0.02-

0.04份，Fe 0.03-0.05份，Cu 0.01-0.02份，Zn 0.01-0.02份，其余为Al；

步骤二、向一次铝液中加入清渣剂，所述清渣剂包括氯化钠、氯化钾和碳酸钠，其中，氯化钠、氯化钾和碳酸钠的质量比为1:0.4:0.4，所述清渣剂与所述铝锭的质量比为0.5:1000份，之后进行二次熔炼，二次熔炼温度为650℃，二次熔炼时间为5h，之后静置排渣；

步骤三、再向经排渣的二次铝液中加入精炼剂进行精炼，所述精炼剂为氟铝酸钠，所述精炼剂与所述铝锭的质量比为0.5:1000份，精炼温度为730℃，精炼时间为40min；

步骤四、利用步骤三制得的铝液浇铸制成铝合金轮毂。