1.电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：包括台板(1)、A工件送料机构(2)、B工件送料机构(3)、电动冲床(4)、铆接机构(5)和出料机构(6)；所述电动冲床(4)固定在台板(1)上；所述铆接机构(5)安装在电动冲床(4)上；所述A工件送料机构(2)和B工件送料机构(3)分别设置在铆接机构(5)的两侧，并分别将A工件(7)和B工件(8)送至铆接机构(5)上；所述出料机构(6)安装在电动冲床(4)上，并将铆接完成的散热片从铆接机构(5)中推出。

2.根据权利要求1所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述A工件送料机构(2)包括第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)、第一直振调整座(23)、第一纵向推料组件(24)、第一横向推料组件(25)和第一推料支架(26)；所述第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)和第一纵向推料组件(24)从左至右依次设置并连通；所述第一直线振动送料器(22)固定在第一直振调整座(23)上，第一直振调整座(23)固定在台板(1)上；所述第一纵向推料组件(24)和第一横向推料组件(25)安装在第一推料支架(26)上；所述第一横向推料组件(25)设置在第一纵向推料组件(24)的后方，并与第一纵向推料组件(24)的出口连通；所述第一横向推料组件(25)的出口连通铆接机构(5)；所述B工件送料机构(3)包括第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)、第二直振调整座(33)、第二纵向推料组件(34)、第二横向推料组件(35)和第二推料支架(36)；所述第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)和第二纵向推料组件(34)从右至左依次设置并连通；所述第二直线振动送料器(32)固定在第二直振调整座(33)上，第二直振调整座(33)固定在台板(1)上；所述第二纵向推料组件(34)和第二横向推料组件(35)安装在第二推料支架(36)上；所述第二横向推料组件(35)设置在第二纵向推料组件(34)的后方，并与第二纵向推料组件(34)的出口连通；所述第二横向推料组件(35)的出口连通铆接机构(5)；所述第一推料支架(26)和第二推料支架(36)均固定在铆接机构(5)上。

3.根据权利要求2所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述A工件送料机构(2)的第一纵向推料组件(24)包括第一纵向推料导轨(241)、第一纵向推料气缸(242)、第一纵向推料头(243)和第一纵向挡块(244)；所述第一纵向推料导轨(241)、第一纵向推料气缸(242)和第一纵向挡块(244)均固定在第一推料支架(26)上；所述第一纵向推料导轨(241)上设有前后贯穿的第一纵向导槽，第一纵向导槽的左侧中部设有与第一直线振动送料器(22)的出口连通的进料口，第一纵向导槽的后端出口连通第一横向推料组件(25)；所述第一纵向推料气缸(242)设置在第一纵向推料导轨(241)的前方；所述第一纵向推料头(243)固定在第一纵向推料气缸(242)的伸缩杆上，并与第一纵向推料导轨(241)上的第一纵向导槽滑动连接；所述第一纵向挡块(244)设置在第一纵向推料导轨(241)的一侧，并延伸至第一纵向推料导轨(241)上方；所述第一纵向推料头(243)上设有能够被第一纵向挡块(244)挡住的凸起。

4.根据权利要求2所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述A工件送料机构(2)的第一横向推料组件(25)包括第一横向推料导轨(251)、第一横向推料气缸(252)、第一横向推料头(253)、第一横向挡板(254)和第一气缸缓冲器(255)；所述第一横向推料导轨(251)、第一横向推料气缸(252)和第一气缸缓冲器(255)均固定在第一推料支架(26)上；

所述第一横向推料导轨(251)上设有左右贯穿的第一横向导槽，第一横向导槽的前侧中部设有与第一纵向推料组件(24)的出口连通的进料口；所述第一横向推料气缸(252)设置在第一横向推料导轨(251)的左侧；所述第一横向推料头(253)与第一横向推料导轨(251)上的第一横向导槽滑动连接；所述第一横向挡板(254)固定在第一横向推料头(253)上，并向第一横向推料导轨(251)的后侧延伸；所述第一横向挡板(254)还与第一横向推料气缸(252)的伸缩杆固定连接；所述第一气缸缓冲器(255)位于第一横向推料导轨(251)的右端后侧，并能挡住第一横向挡板(254)。

5.根据权利要求2所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述B工件送料机构(3)的第二纵向推料组件(34)包括第二纵向推料导轨(341)、第二纵向推料气缸(342)、第二纵向推料头(343)和第二纵向挡块(344)；所述第二纵向推料导轨(341)、第二纵向推料气缸(342)和第二纵向挡块(344)均固定在第二推料支架(36)上；所述第二纵向推料导轨(341)上设有前后贯穿的第二纵向导槽，第二纵向导槽的右侧中部设有与第二直线振动送料器(32)的出口连通的进料口，第二纵向导槽的后端出口连通第二横向推料组件(35)；所述第二纵向推料气缸(342)设置在第二纵向推料导轨(341)的前方；所述第二纵向推料头(343)固定在第二纵向推料气缸(342)的伸缩杆上，并与第二纵向推料导轨(341)上的第二纵向导槽滑动连接；所述第二纵向挡块(344)设置在第二纵向推料导轨(341)的一侧，并延伸至第二纵向推料导轨(341)上方；所述第二纵向推料头(343)上设有能够被第二纵向挡块(344)挡住的凸起。

6.根据权利要求2所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述B工件送料机构(3)的第二横向推料组件(35)包括第二横向推料导轨(351)、第二横向推料气缸(352)、第二横向推料头(353)、第二横向挡板(354)和第二气缸缓冲器(355)；所述第二横向推料导轨(351)、第二横向推料气缸(352)和第二气缸缓冲器(355)均固定在第二推料支架(36)上；

所述第二横向推料导轨(351)上设有左右贯穿的第二横向导槽，第二横向导槽的前侧中部设有与第二纵向推料组件(34)的出口连通的进料口；所述第二横向推料气缸(352)设置在第二横向推料导轨(351)的右侧；所述第二横向推料头(353)与第二横向推料导轨(351)上的第二横向导槽滑动连接；所述第二横向挡板(354)固定在第二横向推料导轨(351)上；所述第二气缸缓冲器(355)固定在第二横向挡板(354)上，并位于第二横向推料导轨(351)的第二横向导槽上方；所述第二横向推料头(353)上设有能够被第二气缸缓冲器(355)挡住的凸起。

7.根据权利要求1所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述电动冲床(4)包括底座(41)、可调节支架(42)、箱体(43)、电机(44)、曲轴(45)、皮带传动组件(46)、冲头(47)和控制器(48)；所述可调节支架(42)固定在底座(41)上；所述箱体(43)安装在可调节支架(42)上，通过可调节支架(42)调节箱体(43)的安装高度；所述电机(44)固定在箱体(43)的背面；所述曲轴(45)转动设置在箱体(43)的前端面顶部；所述电机(44)通过皮带传动组件(46)驱动曲轴(45)转动；所述皮带传动组件(46)的主动皮带轮直径小于从动皮带轮直径；所述箱体(43)的前端面设有滑槽；所述冲头(47)的顶部与曲轴(45)联接，并与箱体(43)前端面的滑槽上下滑动连接；所述控制器(48)固定在箱体(43)的一侧，并与电机(44)电连接。

8.根据权利要求7所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述电动冲床(4)的可调节支架(42)包括冲床滑柱(421)、顶支座(422)、高度调节螺杆(423)和调节手轮(424)；所述冲床滑柱(421)固定在底座(41)上，并有两根；所述箱体(43)与两根冲床滑柱(421)滑动连接；所述顶支座(422)固定在两根冲床滑柱(421)的顶部；所述高度调节螺杆(423)的顶部贯穿顶支座(422)，并与顶支座(422)转动连接；所述高度调节螺杆(423)的底部与箱体(43)螺纹连接；所述调节手轮(424)与高度调节螺杆(423)的顶端固定连接。

9.根据权利要求7所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述铆接机构(5)包括底板(51)、定位座(52)、A工件定位块(53)、B工件定位块(54)、下铆接头(55)、导向柱(56)、导向套(57)、导向基座(58)和上铆接头(59)；所述电动冲床(4)的底座(41)两侧设有横向T型槽(411)，横向T型槽(411)内设有螺钉；所述底板(51)的两侧设有套在T型槽(411)内的螺钉上的纵向腰形孔(511)，并通过螺母锁紧；所述底板(51)上固定有铆接基座(512)；所述定位座(52)和A工件定位块(53)均固定在铆接基座(512)上，A工件定位块(53)位于定位座(52)的前方；所述A工件定位块(53)的上端面与A工件送料机构(2)的出口底面的水平高度一致；所述B工件定位块(54)固定在定位座(52)上；所述B工件定位块(54)的左侧面的前端边缘设有第一定位槽(541)，A工件定位块(53)的顶部紧贴第一定位槽(541)的侧壁；所述B工件定位块(54)的上端面的右前边缘设有第二定位槽(542)，第二定位槽(542)的底面与B工件送料机构(3)的出口底面的水平高度一致，第二定位槽(542)的左前端与第一定位槽(541)相通；所述下铆接头(55)固定在B工件定位块(54)的上端面上；所述导向柱(56)固定在铆接基座(512)上，并设有两根；所述导向套(57)设有两个，两个导向套(57)分别与两根导向柱(56)滑动连接；所述导向基座(58)固定在电动冲床(4)的冲头(47)底部，并与两个导向套(57)固定连接；所述上铆接头(59)固定在导向基座(58)底部。

10.根据权利要求9所述的电机散热片全自动专用铆接机，其特征在于：所述出料机构(6)包括出料气缸(61)、出料气缸支撑块(62)、出料推料头(63)、挡料板(64)、挡料板升降驱动组件(65)和出料滑轨(66)；所述铆接机构(5)的B工件定位块(54)的顶部还设有纵向出料推料槽(543)，纵向出料推料槽(543)的前端连通第二定位槽(542)；所述出料推料头(62)与纵向出料推料槽(543)滑动连接；所述出料气缸(61)的缸体通过出料气缸支撑块(62)固定在铆接机构(5)的定位座(52)上；所述铆接机构(5)的A工件定位块(53)的前端面设有竖直滑槽，竖直滑槽的截面呈T型；所述挡料板(64)与竖直滑槽滑动连接，挡料板(64)的前端面上设有滑动销(641)；所述挡料板升降驱动组件(65)包括升降气缸(651)、升降气缸支架(652)、推块(653)和滑槽板(654)；所述升降气缸(651)横向设置，升降气缸(651)的缸体通过升降气缸支架(652)固定在铆接机构(5)的定位座(52)上，升降气缸(651)的活塞杆与挡料板(64)的一侧固定连接；所述推块(653)上设有与挡料板(64)前端面上的滑动销(641)滑动连接的斜坡槽(6531)；所述滑槽板(654)固定在铆接机构(5)的定位座(52)上，滑槽板(654)的后端面上设有与推块(653)滑动连接的横向滑槽；所述出料滑轨(66)设置在铆接机构(5)的前方，出料滑轨(66)的轨道面前低后高地倾斜设置。