1.一种具有光催化性能的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜，其特征在于，包括有支撑层和分离层，所述的分离层是由分离层基质和分布其中的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合材料所构成；所述的凹凸棒石-类石墨相氮化碳是指以凹凸棒石为载体，在其表面负载类石墨相氮化碳。

2.根据权利要求1所述的具有光催化性能的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜，其特征在于，所述的分离层基质是陶瓷材料，优选碳化硅、硅藻土、莫来石、氧化铝、氧化锆或者氧化钛中的一种或者几种的混合；类石墨相氮化碳固载在凹凸棒石表面，类石墨相氮化碳质量为凹凸棒石的2～50%；凹凸棒石的纤维长度为500～2000nm，直径为30～70nm，凹凸棒石含量不小于95wt%；所述的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合材料的重量是分离层基质的重量的35～50%(优选40～45%)。

3.一种具有光催化性能的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，采用浸泡法对凹凸棒石进行钛酸酯偶联剂改性；

第2步，将第1步得到的改性凹凸棒石置于含有三聚氰胺的水溶液中进行反应，得到表面键合有三聚氰胺的凹凸棒石悬浮液；

第3步，在第2步得到的悬浮液加入陶瓷材料颗粒、分散剂、增稠剂，混合均匀后，得到制膜液；

第4步，采用制膜液，通过浸浆法在支撑体的表面涂膜，制得凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜湿膜；

第5步，将所制湿膜干燥后，烘干后于氮气气氛下焙烧，自然降温，制得凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜。

4.根据权利要求3所述的具有光催化性能的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜的制备方法，其特征在于，所述的第1步中，改性步骤是将凹凸棒石浸泡于含有2～10wt%钛酸酯偶联剂的有机溶剂中，钛酸酯偶联剂用量为凹凸棒石质量的1～5%，浸泡时间是2～

30h，温度是10～50℃；改性结束后，过滤、烘干；所述的有机溶剂选自醇类溶剂、苯类溶剂、酯类溶剂或者醚类溶剂；更优选是苯类溶剂或者醇类溶剂；再优选是甲苯或者乙醇；所述的钛酸酯偶联剂选自异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三（十二烷基苯磺酸）钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）乙撑钛酸酯或者四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯中的一种或者几种的混合；所述的第2步中，含有三聚氰胺的水溶液中三聚氰胺占0.8～20wt%，改性凹凸棒石的加入量是水溶液的0.2～5wt%，反应时间是1～10h，反应温度70～100℃；所述的第3步中，陶瓷材料颗粒的的加入量是水溶液的

0.2～6wt%，分散剂的的加入量是水溶液的0.1～1wt%，增稠剂的的加入量是水溶液的5～

10%；所述的第3步中，所述的陶瓷材料选自碳化硅、硅藻土、莫来石、氧化铝、氧化锆或者氧化钛中的一种或者几种的混合；陶瓷材料颗粒的粒径范围是20～50μm；所述的分散剂优选阳离子型分散剂，如聚乙烯亚胺、聚乙二醇、柠檬酸铵中的一种或者几种；增稠剂优选为甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇或甘油中的一种或者几种的混合物；所述的第4步中，浸浆法涂膜中浸浆时间20～120s；所述的第5步中，焙烧过程的参数为：以2～10℃/min升温至500℃，保温2h，再以10℃/min升温至520℃，焙烧2～6小时。

5.一种陶瓷膜制膜液，包括有表面接枝有三聚氰胺的凹凸棒石、陶瓷材料颗粒、分散剂、增稠剂和水。

6.权利要求5所述的陶瓷膜制膜液在制备具有自清洁、光催化功能的陶瓷膜中的应用。

7.凹凸棒石作为类石墨相氮化碳的载体在提高类石墨相氮化碳掺杂的陶瓷膜自清洁效果或者光催化效果中的应用。

8.权利要求1所述的具有光催化性能的凹凸棒石-类石墨相氮化碳复合陶瓷微滤膜在过滤含有机物废水中的应用。