1.一种高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括下述工艺步骤：步骤一、将预合金粉Cu-Sn、Ni-Cr-B-Si、Fe-Cr-B-Si、NaHCO3按一定质量比30 35%：30~ ~

35%：30 35%：1 3%的质量比例混合后球磨为高熵合金粉末，每千克高熵合金粉末添加4 5 ~ ~ ~mL含10%重量聚乙烯醇的水溶液；

步骤二、然后将高熵合金粉末与金刚石磨料进行二次混合称为成型料；

步骤三、再将成型料置于石墨模具进行烘干；

步骤四、然后将烘干后的成型料放入模具中进行预压，预压压力为100 250 MPa，称为~坯体；

步骤五、将坯体放入金属模具中，再将模具放在烧结炉内，采用氩气保护气氛中进行加压烧结，烧结后为节块。

2.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的各预合金粉的原始粉末粒度目数范围分别为：Cu-Sn：220～180μm，Ni-Cr-B-Si：200～150μm，Fe-Cr-B-Si：300～250μm，NaHCO3：200～150μm。

3.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的Cu-Sn合金中Sn含量的质量百分比为40-50。

4.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的Ni-Cr-B-Si中各种元素质量百分比为：Cr为12-18，B为2.5-4.5，Si为2.5-4.5，C为0.7-1，其余为Ni。

5.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的Fe-Cr-B-Si中各种元素质量百分比为：Cr为13-17，B为2.5-4.5，Si为2.5-4.5，C为0.7-1，其余为Fe。

6.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用钢制球磨罐进行球磨混合，其中的磨球与金属粉质量比为3∶1，密封后打开真空阀抽真空20 30分钟，将球磨罐放入行星式球磨机，转速为300 350 r/min，倒向频率30~ ~ ~

45Hz，进行球磨混料时间为30 40分钟。

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7.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的二次混合按每立方厘米高熵合金粉末加入1.2 1.5克拉金刚石的标准加入，并于常温下混合~均匀，为成型料。

8.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述的烘干参数为在金属烘干炉中80 100℃进行烘干3-8 min。

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9.根据权利要求1所述的高熵合金烧结金刚石节块的制作方法，其特征在于：所述加压烧结，具体工艺为：在氩气保护下加压烧结炉中加压60 220 MPa，烧结温度范围为820-870~℃，保温2 8分钟。

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