1.一种装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂，其特征在于，所述装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂采用胆酸钠为外水相表面活性剂，具有粒径小且均一，分散性良好的特点，制备粒径为

80‑160nm的纳米粒，分散性PDI值为0.1‑0.4。

2.如权利要求1所述的装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂，其特征在于，所述装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂包埋黄芩苷，所述黄芩苷纯度为98％，包埋率为25％以上，装载率为5.0μg/mg以上。

3.一种制备如权利要求1所述的装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将聚乳酸类材料溶解于有机溶剂作为油相，将黄芩苷溶解于PBS中作为内水相，将表面活性剂溶解于水中作为外水相；

(2)将内水相倒入油相中，在冰水浴条件下超声制备油包水型初乳液(W1/O)，将所述初乳液倒入含有一定量表面活性剂的外水相(W2)中，冰水浴条件下超声制备水包油包水型复乳液(W1/O/W2)，然后将复乳液倒入含有一定量表面活性剂的外水相(W3)中，得到稀释的复乳液；

(3)将所述复乳液进一步溶剂挥发固化，得到装载黄芩苷的聚乳酸纳米制剂；

步骤(2)中，所述内水相和油相的体积比为1:5‑1:20；所述表面活性剂为胆酸钠，所述表面活性剂的浓度为0.5‑2％

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚乳酸类材料包括聚乳酸‑羟基乙酸共聚物(PLGA)，聚乳酸(PLA)，聚乳酸‑聚乙烯醇共聚物(PELA)这些合成高分子聚合物，所述聚乳酸类材料的浓度为2％‑20％。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述聚乳酸类材料为聚乳酸‑羟基乙酸共聚物(PLGA)；所述聚乳酸类材料的浓度为2％‑20％。

6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，聚乳酸类材料的浓度为10‑20％；所述聚乳酸类材料的分子量为10000‑100000。

7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述有机溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯或丙酮中的任意一种或至少两种的混合物。

8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述油相和外水相的体积比为1:

4‑1:10。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述油相和外水相的体积比为1:6‑1:9。

10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述初乳超声时间为20‑80s；所述初乳超声强度为30％‑70％，超声方式为脉冲式。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述初乳超声时间为40s；所述初乳超声强度为50％。

12.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复乳超声时间为80‑160s；

所述复乳超声强度为30％‑70％，超声方式为脉冲式；步骤(3)中，所述固化方式为溶剂挥发法或溶剂扩散法。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述复乳超声时间为120s；所述复乳超声强度为50％。