1.一种利用剩余污泥制备缓释槽和肥水液的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）取新鲜的剩余污泥，调整含水率80-88%，加入污泥质量的5%-10%的过磷酸钙、10%-

20%的硅藻土和10%-20%的质量百分含量为30%的双氧水，搅拌均匀，于﹣20-﹣8℃冷冻24h，得到冷冻固体污泥料，再按污泥质量和酸溶液体积比为1kg:1L，取含硝酸和硫酸的浓度分别为0.5-1 mol/L和0.25-0.5 mol/L混合酸溶液，加入污泥质量的0.1%-1%的纳米钛酸钙粉体，搅拌混合，分散均匀，制成纳米钛酸钙-混合酸的悬浊料液，加热至60-90℃，用高压喷枪，将混合酸悬浊料液以50-100m/s的喷射速度，喷入冷冻固体污泥料中，使冷冻污泥料粉碎融化，搅拌均匀，加热保持微沸30-60min，冷却到室温，固液分离，得到固体A和液体A；

2）将步骤1得到的固体A与等质量的水混合，搅拌均匀，加热至70-90℃，用氢氧化钠调整溶液的pH值8-9，浸泡1h，固液分离，得到液体B和固体B；

3）步骤1得到的液体A和步骤2得到的液体B混合，按钙的摩尔数与污泥中加入混合酸引入的氢离子摩尔数之比为0.4:1比例，加入钙的化合物，搅拌反应完全，再用氢氧化钾调整溶液的pH值为6-8，静置24h，固液分离，得到固体C和液体C；

4）将步骤3中得到的液体C中加入液体C质量的1%的纳米钛酸钙，置于波长为254nm，辐照强度为100μW/cm 2 紫外光照射下，搅拌反应90-120min，固液分离，得到固体D和肥水液；

5）将步骤2得到的固体B、步骤3得到的固体C和步骤4得到的固体D混合，烘干，球磨0.5-

8h，喷水润湿，制成泥坯，模具中加压12-28MPa，成型，制成一定规格的敞口容器，干燥，于烧成温度为950-1250℃煅烧，得到缓释槽；

所述的污泥为生化法处理生活污水过程中的剩余污泥。

2.根据权利要求1所述的一种利用剩余污泥制备缓释槽和肥水液的方法，其特征在于，所述的步骤3中的加入的钙的化合物为氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙、方解石、石灰石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种利用剩余污泥制备缓释槽和肥水液的方法，其特征在于，所述的步骤5中煅烧方法为：以3℃/min的升温速度升到300 ℃, 并在此温度下保温

30min;再以5℃/min的速度继续升温到烧成温度, 并保温10-20 min，炉内冷却到室温。