1.一种卷材包装机构，其特征在于，包括适于从卷材的卷绕轴的轴端部夹持固定卷材的端盖，及适于从底面支承端盖的托盘；其中所述端盖的底部设有相对于端盖前端面的鞍式底座；所述鞍式底座包括分别与端盖的前、后端面一体构造且镜像设置的前、后鞍座；所述前鞍座包括左、右前翼部和位于左、右前翼部之间的前卡槽部，所述的后鞍座包括与左、右前翼部镜像设置的左、右后翼部，以及与前卡槽部镜像设置的后卡槽部，即所述的前卡槽部和后卡槽部共同构成鞍式底座的卡槽部；

左前翼部对应左后翼之间形成一具有内凹的矩形腔的左鞍式翼座；右前翼部对应右后翼之间形成一具有内凹的矩形腔的右鞍式翼座；所述的左、右鞍式翼座的矩形腔的高度高于所述鞍式底座的卡槽部的高度；

所述托盘包括等间距分布的若干承载横梁和用于从底部支承承载横梁的若干与承载横梁正交相接的支承纵座；所述的若干承载横梁包括至少分别与支承纵座的两端部正交相接的两根承载横梁；

通过所述的相邻设置的两个支承纵座的宽度端面分别卡合于卡槽部内腔的左、右两端，以及所述承载横梁的宽度端面卡合于左、右鞍式翼座的内凹的矩形腔内，实现托盘与端盖的卡合相接；以及所述端盖的顶部包括与端盖的前端面一体构造的适于与前鞍座卡合的前鞍部，与端盖的后端面一体构造的适于与后鞍座卡合的后鞍部，以及分别设于端盖顶部的左、右两部且位于前、后鞍部之间的左、右凸台；

所述前鞍部包括适于与前卡槽部卡合的前鞍基部以及位于前鞍基部两侧的前左、右翅部；所述后鞍部包括适于与后卡槽部卡合的后鞍基部以及位于后鞍基部两侧的后左、右翅部；

所述的左凸台适于与前、后左翅部共同构成左翅鞍部；所述的右凸台适于与前、后右翅部共同构成右翅鞍部；所述的左、右翅鞍部分别适于与左、右鞍式翼座卡合；即通过前、后鞍部与所述的前、后鞍座卡合，以及左、右翅鞍部分别与左、右鞍式翼座卡合，使两端盖之间通过一个端盖的底部与另一个端盖的顶部卡合，实现两端盖的卡合相接。

2.根据权利要求1所述的卷材包装机构，其特征在于，所述端盖的后端面中心设有一适于包覆卷材端部的容置腔；

该容置腔的中心设有一适于卷材的卷绕轴的轴端部插入的凹陷的圆形内腔；所述圆形内腔的内径大于所述卷材的卷绕轴的轴端部的外径；以及所述的圆形内腔的中心设置有一适于插入卷材的卷绕轴的轴端部内腔的凸柱。

3.根据权利要求2所述的卷材包装机构，其特征在于，所述托盘还包括与支承纵座的底面正交相接的从底面均力承载托盘整体的若干支承横梁；

所述的若干支承横梁包括至少分别与支承纵座底面的两端部正交相接的两根支承横梁；

所述支承横梁与所述承载横梁结构相同，即所述支承横梁和承载横梁镜像设置以适于分别对应与支承纵座的底面和顶部相接；

所述的支承纵座的纵截面为“[型”，即所述的支承纵座包括支承基部和分别位于支承基部上、下两侧的上翼部和下翼部；所述的上翼部用于与承载横梁相连；以及所述的下翼部用于与支承横梁相连。

4.根据权利要求3所述的卷材包装机构，其特征在于，所述承载横梁和支承横梁分别与支承纵座相接的端面沿横梁长度方向的设有两条平行的凹槽；所述的凹槽内设有固定螺栓，所述的固定螺栓的六角头部的一对应的两端面卡设于所述凹槽的两槽壁；以及所述支承纵座的上、下翼部镜像设有适于两条凹槽内的固定螺栓的螺杆部分别插入的安装孔；即通过所述固定螺栓的螺杆部插入安装孔，且在穿出安装孔的螺杆部安装一防松自紧螺母，以实现所述支承横梁和承载横梁分别对应与支承纵座的底面和顶部紧固连接。

5.根据权利要求4所述的卷材包装机构，其特征在于，所述支承纵座的支承基部设有若干适于叉车的叉齿插入的插口；以及所述相邻的两个支承纵座的翼部相对设置，即

相邻的两个纵截面为“[型”的支承纵座之间构成一适于叉车的叉齿插入的插腔。

6.一种卷材捆包装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一所述的卷材包装机构的托盘和由若干卷材夹持单元纵向叠设的构成的夹持组件；其中若干所述的夹持组件横向并排置于托盘上端面；

卷材夹持单元包括卷材和分别从卷材的卷绕轴的轴端部夹持固定卷材的两个端盖；所述的端盖采用如权利要求1-5任一所述的端盖；

通过一个卷材夹持单元的端盖的前、后鞍部与另一个卷材夹持单元的端盖的前、后鞍座卡合，以及所述的一个卷材夹持单元的端盖的左、右翅鞍部分别与所述另一个卷材夹持单元的端盖的左、右鞍式翼座卡合，使所述的一个卷材夹持单元的端盖的顶部与所述的另一个卷材夹持单元的端盖的底部卡合，实现不同的卷材夹持单元纵向叠设构成夹持组件；

以及

通过所述托盘相邻设置的两个支承纵座的宽度端面分别卡合于端盖的卡槽部内腔的左、右两端，以及所述托盘的承载横梁的宽度卡合于端盖的左、右鞍式翼座的内凹的矩形腔内，实现托盘与夹持组件的端盖的卡合相接。

7.根据权利要求6所述的卷材捆包装置，其特征在于，所述卷材捆包装置还包括与托盘配合且用于从顶部捆包夹持组件的端帽；

所述端帽包括前、后罩框和左、右罩框；所述的前罩框、左罩框、后罩框和右罩框围装成四边形结构；

所述的前、后罩框和左、右罩框的内侧均为“『型”结构，即包括垂直相交的横向框和纵向框；

所述的端盖的左凸台与端盖的顶部左边缘形成一“』型”结构,该“』型”结构的横向部适于支撑左罩框的纵向框，以及所述左罩框的横向框适于加载于左凸台上；

所述的端盖的右凸台与端盖的顶部右边缘形成一“ 型”结构,该“ 型”结构的横向部适于支撑右罩框的纵向框，以及所述右罩框的横向框适于搭载于右凸台上；以及所述前、后罩框的横向框适于搭载于左、右凸台上，以及所述前、后罩框的纵向框适于分别对应从前、后鞍部的外端面将前、后鞍部包覆于前、后罩框的内侧。

8.根据权利要求7所述的卷材捆包装置，其特征在于，所述前、后罩框上端面的左、右两部分别设有一凸块，所述的凸块用于不同的捆包装置单元堆叠时，下一个捆包装置单元的前、后罩框上的凸块适于插入上一个捆包装置单元的托盘底部的所述的两根支承横梁与支承纵座相交形成的内夹角处；即所述的凸块用于对堆叠的两个捆包装置单元进行堆叠限位，防止两个捆包装置单元堆叠后产生水平位移。

9.根据权利要求8所述的卷材捆包装置，其特征在于，所述端盖的前端面设有加强筋；

以及

所述端盖的前端面设有镂空的网格单元，适于当机械臂从卷材夹持单元两端的端盖处夹抓卷材夹持单元时增大机械臂与端盖间的摩擦性。

10.如权利要求9所述的卷材捆包装置的使用方法和回收方法，其特征在于，所述卷材捆包装置的使用方法包括如下步骤：步骤S1,在卷材的卷绕轴的两个轴端部分别套一个所述的端盖，构成卷材夹持单元；

步骤S2,将若干个卷材夹持单元纵向叠设构成夹持组件；

步骤S3,将若干所述的夹持组件横向并排置于所述的托盘上端面，通过夹持组件底部端盖的底端面实现与托盘卡合相接，实现从底面支承夹持组件；

步骤S4,在所述的若干夹持组件的上端面共同构成的顶端面套装所述的端帽，适于从顶端面固定夹持组件；

步骤S5,再采用包带对所述卷材捆包装置的端帽和托盘之间进行包带连接，以提高整体卷材捆包装置在运输中的安全性；以及所述卷材捆包装置的回收方法包括如下步骤：

步骤S1’,在所述的卷材捆包装置中的卷材取走后，回收整个卷材捆包装置中采用的所有端盖和端帽；

步骤S2’,将步骤S1’中回收的所有端盖的底端面于托盘的上端面卡合相接，有序地将所有端盖排列在托盘上端面；

步骤S3’,在步骤S2’中所有端盖的上端面共同构成的顶端面套装所述的端帽，使所有的端盖置于托盘与端帽中间；

步骤S4’，再采用包带对所述端帽和托盘之间进行包带连接，以便于卷材捆包装置回收后的管理。