1.一种温敏性防霉竹材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）竹材联合交替浸提处理

将竹材加工制成的竹片置于沸水中浸提处理，浸提出亲水的淀粉、糖类和蛋白质霉菌生长的营养物质；再用碱溶液再浸提处理，浸提出酸性营养物质；之后用酸溶液浸提处理，浸提出碱性营养物质；然后将竹片置于热水中浸泡后，浸提出其他营养物质；最后取出干燥；

（2）纳米级温敏性抗菌水凝胶的合成

以单体N-异丙基丙烯酰胺和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为主要原料，以N，N，N’，N’-四甲基乙二胺为催化剂，与金属离子合成纳米级温敏性抗菌水凝胶；

（3）竹材浸渍处理温敏性抗菌水凝胶

将经过联合交替浸提处理的竹片，用去离子水清洗后，取出置于干燥机中在干燥至绝干后，封装备用；之后将纳米级温敏性抗菌水凝胶在去离子水中溶解成溶液之后，再将竹片置于其中进行浸渍处理；再采用冷冻-解冻法制得温敏性抗菌水凝胶/竹材复合材料；

所述步骤（2）中纳米级温敏性抗菌水凝胶为锌离子体系纳米水凝胶；

所述步骤（3）冷冻-解冻法的温度变化为20℃→-20℃→20℃，降温和升温速度0.2℃/min。

2.如权利要求1所述的一种温敏性防霉竹材的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中：沸水中浸提处理时间为2-6h；

碱溶液再浸提为使用0.5-2.5%的NaOH溶液处理2-6h；

酸溶液再浸提为使用0.5-2.5%的HCl溶液处理2-6；

热水中浸泡为在50-80℃的热水中浸泡2-4h；

最后取出干燥至含水率7-12%。

3.如权利要求1所述的一种温敏性防霉竹材的制备方法，其特征在于所述步骤（2）中纳米级温敏性抗菌水凝胶的合成包括如下步骤：称取一定质量的单体N-异丙基丙烯酰胺、交联剂N，N’-亚甲基双丙烯酰胺和催化剂N，N，N’，N’-四甲基乙二胺依次加入到三口烧瓶中混合，将混合液搅拌均匀后，用HNO3溶液调制混合体系的pH值到6-7；之后加入Zn(NO3)2溶液，避光搅拌20-40 min过后，加入过硫酸铵或偶氮二异丁腈引发体系聚合，在氮气条件室温避光反应6-12h得到清澈的混合溶液；然后缓慢加入NaBH4溶液，原位还原Zn(NO3)2，避光反应8-24h，即得纳米级温敏性抗菌水凝胶；最后将所制得的纳米级温敏性抗菌水凝胶溶液置于截留分子量为8000-14000的透析袋中，在过量去离子水中透析5-14天，每

12h换一次水，常温保存备用。

4.如权利要求1所述的一种温敏性防霉竹材的制备方法，其特征在于所述步骤（3）浸渍处理为采用常压浸泡法处理竹片，处理时间2-24h，处理温度20-40℃。

5.如权利要求1所述的一种温敏性防霉竹材的制备方法，其特征在于所述步骤（3）浸渍处理为采用真空加压浸泡法处理竹片，处理时间1-4h，加压压力0.2-1.0MPa，处理温度20-

40℃。