1.一种鞋用植绒革可注塑水性聚氨酯植绒胶水的制备方法，其特征在于其制备方法如下：（1）制备水性聚氨酯（A）

在装有电动搅拌机、回流冷凝管、温度计和N2进出口的反应釜中，加入经预先脱水处理的聚酯二元醇100～300份，异氟尔酮二异氰酸酯50～90份，六亚甲基二异氰酸酯0～30份，催化剂0.3～0.5份，在干燥N2保护下于80～90℃反应2～3小时，然后加入1,4-丁二醇7～9份，三羟甲基丙烷1～3份和二羟甲基丙酸10～13份和适量丙酮，于50～70℃扩链反应4～6小时，直至-NCO含量达到理论值，将预聚物降温至40～60℃后加入7.5～9.8份中和剂，中和

5～10min，然后将中和后的预聚物倒入高速搅拌的去离子水中进行分散乳化，然后缓缓加入5%乙二胺水溶液10～20份和5%二乙烯三胺水溶液5～30份对水性树脂进行后扩链，乳化1小时，脱除丙酮，过滤，从而获得水性聚氨酯（A）；

（2）制备水性聚氨酯（B）

在装有电动搅拌机、回流冷凝管、温度计和N2进出口的反应釜中，加入经预先脱水处理的结晶型聚酯二元醇100～300份，异氟尔酮二异氰酸酯30～70份，六亚甲基二异氰酸酯0～

20份，催化剂0.2～0.4份，在干燥N2保护下于80～95℃反应2～3小时，然后加入1,4-丁二醇

2～6份，二羟甲基丙酸10～13份和适量丙酮，于50～70℃扩链反应4～6小时，直至-NCO含量达到理论值，将预聚物降温至40～60℃，滴加5～15份一元胺封端；然后加入7.5～9.8份中和剂中和5～10min，然后将中和后的预聚物倒入高速搅拌的去离子水中进行分散乳化，乳化1小时，脱除丙酮，过滤，从而获得水性聚氨酯（B）；

（3）鞋用植绒革可注塑水性聚氨酯植绒胶水（C）

水性聚氨酯（A）50～100份、水性聚氨酯（B）20～50份，流平剂1～3份、增稠剂1～3份，消泡剂0.2～0.5份，在高速分散机下进行分散混合，即得可注塑水性聚氨酯植绒胶水（C）。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（A）的软化点为40～60℃，水性聚氨酯（A）的熔融温度为190～220℃。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（B）的软化点为40～60℃，水性聚氨酯（B）的熔融温度为90～120℃。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（C）的软化点为40～60℃，水性聚氨酯植绒胶（C）的熔融温度为140～180℃。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（A）和水性聚氨酯（B）所用的聚酯二元醇为聚己内酯、聚己二酸-1,4丁二醇、聚己二酸-1,6己二醇、聚碳酸酯中的一种或二者混合。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（A）和水性聚氨酯（B）所用的聚酯二元醇的摩尔分子量为1000,2000或3000。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯（B）中的一元胺封端剂为正丁胺、正己胺中的至少一种。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于水性聚氨酯植绒胶水（C）中水性聚氨酯（A）和水性聚氨酯（B）质量比例为1:1～1:0.1。

9.如权利要求1 8任意一项权利要求所述的制备方法制备的聚氨酯植绒胶水。

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