1.一种贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖的制备方法，其特征在于以60～65wt％的高纯镁砂颗粒为骨料，以10～15wt％的ρ-Al2O3微粉、20～25wt％的轻烧镁砂细粉和1～4wt％的三氧化二镍微粉为基质料；按所述骨料的含量和所述基质料的成分及含量进行配料，先将所述基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀；然后外加占所述基质料与所述骨料之和5～8wt％的锆溶胶，混合均匀，振动成型，25～30℃条件下养护12～24小时，在

180～200℃条件下干燥12～18小时；最后置于马弗炉中，以3～5℃/min的升温速率升温至

1500～1600℃，保温1～2小时，随炉冷却，制得贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖；

所述ρ-Al2O3微粉的Al2O3含量≥98wt％；ρ-Al2O3微粉的粒度为60～80μm；

所述三氧化二镍微粉的Ni2O3含量≥99wt％；三氧化二镍微粉的粒度为60～80μm。

2.根据权利要求1所述的贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖的制备方法，其特征在于所述高纯镁砂颗粒的主要化学成分是：MgO含量≥97wt％，SiO2含量≤1wt％；高纯镁砂颗粒的粒度为0.1～5mm。

3.根据权利要求1所述的贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖的制备方法，其特征在于所述轻烧镁砂细粉的MgO含量≥97wt％；轻烧镁砂细粉的粒度为60～80μm。

4.根据权利要求1所述的贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖的制备方法，其特征在于所述锆溶胶的ZrO2含量为15～20wt％。

5.一种贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖，其特征在于所述贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖是根据权利要求1～4项中任一项所述的贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖的制备方法所制备的贫铁矿磁化焙烧回转窑衬砖。