1.具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土，其特征在于：所述防爆多孔混凝土具备连通孔结构或者内凹孔结构。

2.根据权利要求1所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土，其特征在于：由以下几种组分制备得到：胶凝材料、减水剂、激发剂、稳泡剂和发泡剂；按重量份数计，所述发泡剂的用量为所述胶凝材料的3-14％，所述稳泡剂和发泡剂的重量比为0.6-4.2。

3.根据权利要求2所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土，其特征在于：所述胶凝材料为石膏、硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥、快硬水泥、膨胀水泥、自应力水泥、磷酸镁水泥、特种硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥中的一种或几种；所述发泡剂为双氧水；所述稳泡剂为羧甲基纤维素、纤维素钠和硬脂酸钙中的一种或几种；所述激发剂为质量分数为

0.3-0.6％的KMnO4溶液；所述减水剂为聚羧酸系减水剂；

按重量份数计，所述胶凝材料为280-320份；所述KMnO4溶液为0.5-1份，所述聚羧酸系减水剂为0.5-0.7份。

4.根据权利要求1所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将胶凝材料倒入搅拌装置中，低速搅拌至混合均匀；然后缓慢加入适量水，继续低速搅拌至胶凝材料均匀分散在水中；

(2)向搅拌装置中加入减水剂，低速搅拌25-40s；

(3)继续高速搅拌20-40s，并在搅拌时加入激发剂和稳泡剂；

(4)转为低速搅拌，并在搅拌时加入发泡剂；继续搅拌5-20s后，迅速浇注入模，发泡至不再膨胀，养护，即得到防爆多孔混凝土；

所述胶凝材料为石膏、硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥、快硬水泥、膨胀水泥、自应力水泥、特种硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥中的一种或几种；所述减水剂为聚羧酸系减水剂；所述激发剂为质量分数为0.3-0.6％的KMnO4溶液；所述稳泡剂为分别为羧甲基纤维素或纤维素钠；所述发泡剂为双氧水；按重量分数计，所述胶凝材料为280-320份；所述聚羧酸系减水剂为0.5-0.7份；所述激发剂KMnO4溶液为0.5-1份；单位重量份为1g；

所述低速搅拌的转速为30-100r/min，所述高速搅拌的转速为200-350r/min；所述水与胶凝材料的重量比为0.5-0.6:1。

5.根据权利要求4所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述防爆多孔混凝土具备连通孔结构；按重量分数计，所述发泡剂为胶凝材料的8-

14％；步骤(4)所述的低速搅拌的转速为30-70r/min。

6.根据权利要求4所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述防爆多孔混凝土具备内凹孔结构；按重量分数计，所述发泡剂为胶凝材料的3-8％；

步骤(4)所述的低速搅拌的转速为50-100r/min，所述发泡阶段的2/5-2/3时间施加外部压强，所述外部压强为该试样抗压强度的10-20％。

7.根据权利要求1所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将胶凝材料倒入搅拌装置中，低速搅拌至混合均匀；然后缓慢加入适量水，继续低速搅拌至胶凝材料均匀分散在水中；

(2)向搅拌装置中加入减水剂和稳泡剂，低速搅拌25-40s；

(3)继续高速搅拌20-40s，并在搅拌时加入激发剂；

(4)转为低速搅拌，并在搅拌时加入发泡剂；继续搅拌5-20s后，迅速浇注入模，发泡至不再膨胀，养护，即得到防爆多孔混凝土；

所述胶凝材料为石膏、硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥、快硬水泥、膨胀水泥、自应力水泥、特种硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥中的一种或几种；所述减水剂为聚羧酸系减水剂；所述激发剂为质量分数为0.3-0.6％的KMnO4溶液；所述稳泡剂为硬脂酸钙；所述发泡剂为双氧水；按重量分数计，所述胶凝材料为280-320份；所述聚羧酸系减水剂为0.5-0.7份；

所述激发剂KMnO4溶液为0.5-1份；单位重量份为1g；

所述低速搅拌的转速为30-100r/min，所述高速搅拌的转速为200-350r/min；所述水与胶凝材料的重量比为0.5-0.6:1。

8.根据权利要求7所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述防爆多孔混凝土具备连通孔结构；按重量分数计，所述发泡剂为胶凝材料的8-

14％；步骤(4)所述的低速搅拌的转速为30-70r/min。

9.根据权利要求7所述的具有负泊松比效应的防爆多孔混凝土的制备方法，其特征在于：所述防爆多孔混凝土具备内凹孔结构；按重量分数计，所述发泡剂为胶凝材料的3-8％；

步骤(4)所述的低速搅拌的转速为50-100r/min，所述发泡阶段的2/5-2/3时间施加外部压强，所述外部压强为该试样抗压强度的10-20％。