1.一种高强度镁-钕-锌-锆-锂合金的制备方法，包括以下步骤：

1)烘料：按照配方量分别称取镁、镁-钕中间合金、锌、镁-锆中间合金和锂，然后分别将上述原料于180～250℃烘干3小时以上；

2)加料：将烘干后的镁加热熔化，得到镁液；将镁液继续加热至700～740℃并保持温度恒定，向其中加入镁-钕中间合金；当镁-钕中间合金完全熔化后熔体温度回升至700～740℃时，加入锌；当锌完全熔化后熔体温度回升至700～740℃时，加入镁-锆中间合金；当镁-锆中间合金完全熔化后熔体温度下降至670～680℃时，采用不锈钢钟罩将预先采用不锈钢丝网包覆的锂压入熔体中，待锂完全溶解后取出钟罩和丝网；

3)铸造：继续加热熔体，当熔体温度升至730～750℃时，保温10～20分钟，去除表面浮渣并浇铸合金锭；

4)热处理：将合金锭于525～540℃进行固溶处理4～12小时，水淬后于150℃进行时效处理8～12小时或于200℃进行时效处理4～6小时，即可得到高强度镁-钕-锌-锆-锂合金；

所述配方量为重量百分比计的下列组分：2～4wt％的Nd，0.2～1wt％的Zn，0.2～

0.8wt％的Zr，0.5～1.5wt％的Li，余量为Mg以及杂质元素Si、Fe、Cu和Ni，并且杂质元素的总量小于0.02wt％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1)中所述镁-钕中间合金为Mg-Nd25合金，其中钕元素的重量占总重量的25％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1)中所述镁-锆中间合金为Mg-Zr30合金，其中锆元素的重量占总重量的30％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤2)中所述加热熔化采用坩埚电阻炉来完成。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤3)中所述浇铸采用预先加热至180～250℃的钢制模具来完成。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1)、步骤2)和步骤3)均在六氟化硫/二氧化碳混合气体保护条件下进行。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的制备方法制得的镁-钕-锌-锆-锂合金。