1.一种微型桩水平静载试验装置，其特征在于，包括基准梁、磁性表座、位移传感器、π型钢板、桩头固定螺母、第一固定支架、水准管、液压千斤顶、第一传力轴、可升降支座、反力装置端板、进油管、第一L型钢板、负荷传感器、第二L型钢板、第三传力轴和第二固定支架，磁性表座设立在基准梁上，π型钢板通过桩头固定螺母固定在试桩上，桩头固定螺母套设在试桩桩端，桩头固定螺母与π型钢板焊接，位移传感器的一端固定在磁性表座上、另一端与π型钢板的板面紧密接触，π型钢板上设有预留孔，第一传力轴的左端与π型钢板在该预留孔处铰接；

液压千斤顶由设置于其两端的第一L型钢板以及第一固定支架和可升降支座配合托起固定，两块第一L型钢板下方由可升降支座支撑；第一传力轴的右端穿过左侧的第一L型钢板伸入到液压千斤顶左端的预留孔洞，并通过固定螺栓固定连接；右侧的第一L型钢板与第二传力轴的一端固接，第二传力轴的另一端与负荷传感器的一端相连，负荷传感器由设置于其两端的第二L型钢板以及第二固定支架和可升降支座配合托起固定，两块第二L型钢板下方由可升降支座支撑，负荷传感器的另一端通过第三传力轴连接反力装置端板。

2.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述第一传力轴、第二传力轴、第三传力轴、液压千斤顶、负荷传感器上均设置了水准管。

3.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述第一固定支架包括第一螺纹钢筋和第一螺母，第一螺纹钢筋穿过左右两块第一L型钢板之间的预留孔后通过两块第一L型钢板外侧的第一螺母将液压千斤顶拧紧在其内。

4.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述第二固定支架包括第二螺纹钢筋和第二螺母，第二螺纹钢筋穿过左右两块第二L型钢板之间的预留孔后通过两块第二L型钢板外侧的第二螺母将负荷传感器拧紧在其内。

5.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述π型钢板由三块钢板焊接而成。

6.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述第一L型钢板、第二L型钢板分别用于承载液压千斤顶和负荷传感器；第一L型钢板、第二L型钢板分别由四个可升降支座支撑。

7.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，所述基准梁为型钢。

8.根据权利要求1所述的微型桩水平静载试验装置，其特征在于，单桩测试时所述反力装置端板提供的反力大于测试时的水平加载；双桩测试时反力装置端板采用由桩头固定螺母、π型钢板和位移传感器、基准梁构成的试桩水平测量件替换。

9.根据权利要求1 8任意之一所述的微型桩水平静载试验装置进行微型桩水平测试的~

方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据测试现场条件选取基准点，设置基准梁，基准梁的长度根据试桩的位置来确定，其高跨比不小于1/40，基准梁与试桩距离不小于4倍试桩直径；

2）在基准梁上设置磁性表座；

3）根据试桩直径的大小选择桩头固定螺母，将其与π型钢板焊接并固定在桩头；

4）将钢筋穿过π型钢板预留孔和第一传力轴左端预留孔，并在π型钢板外侧用螺母固定；

5）将两根第一螺纹钢筋平行穿过左右两片第一L型钢板的预留孔并用第一螺母固定，使它们连为一体，将四只可升降支座分别穿过两片第一L型钢板底部角边的预留孔并用螺母上下固定将液压千斤顶支撑起来，第一传力轴右端穿过左侧的第一L型钢板伸入到液压千斤顶左端的预留孔洞，并采用固定螺栓固定连接；

6）用与固定液压千斤顶相同的方法固定负荷传感器，第二螺纹钢筋平行穿过左右两片第二L型钢板的预留孔并用第二螺母固定，第二传力轴左端事先与右侧的第一L型钢板焊接好，第二传力轴右端穿过左侧的第二L型钢板预留孔位与负荷传感器左端连接，第三传力轴左端穿过右侧的第二L型钢板预留孔位与负荷传感器右端连接，第三传力轴右端与反力装置端板连接，反力装置端板顶在可提供反力的结构物上；

7）将进油管与液压千斤顶的控制器连接，负荷传感器与计算机连接好，确定所有设备正常工作；

8）调节可升降支座的高度使第一传力轴、第二传力轴、第三传力轴、液压千斤顶、负荷传感器上的水准管气泡居中；

9）将位移传感器固定在磁性表座上，并测试位移传感器的探针是否与π型钢板紧密接触；

10）通过液压千斤顶控制器控制进油管的进油量，对试桩进行水平分级加载，加载过程根据试桩尺寸和用途参考《建筑基桩检测技术规范（ JGJ106-2014 ） 》给定的分级加载方式实施；

11）待试桩每一级水平加载所产生的水平变形稳定后，读取位移传感器和负荷传感器的读数，并做好记录，然后开始下一级加载；

12）根据《建筑基桩检测技术规范（ JGJ106-2014 ） 》给定的终止水平加载标准，停止加载，然后分级卸载，直至水平加载恢复到0；

13）试验完成后，拆除水平静载试验装置，便于重复使用。