1.一种改性氧化石墨烯，其特征在于，所述改性氧化石墨烯为表面含有异氰酸根的改性氧化石墨烯。

2.权利要求1所述改性氧化石墨烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1. 将10±1g石墨粉和3.5±0.5g硝酸钠溶于浓H2SO4中，于0～5℃下超声处理反应

0.5～1.5h；

S2.加入40±2gKMnO4，于0～10℃反应1～3h，再调节温度至32～40℃，超声振荡反应20～60min；

S3.将S2所得混合液加入去离子水中，控温70～100℃，机械搅拌20～60min；

S4.加入去离子水中止反应，加入体积分数为30%的的双氧水，继续反应至无气体产生；

S5.用H2O、H2O2、H2SO4三者的混合酸溶液对S4所得溶液提纯，再分散于蒸馏水中，超声振荡20～60min，离心，提取氧化石墨烯水溶液；

S6.风干，得到无水的氧化石墨烯片层，并将其研磨成粉；

S7.称200±10mgS6得到的氧化石墨烯，加入到二甲基甲酰胺中，超声处理20～60min后，加入5～6.5g二异氰酸酯，超声处理20～60min，加入2～3滴催化剂二月桂酸二丁基锡，

50±5℃保温48～60h；

S8.用丙酮洗涤S7所得溶液，离心，产物干燥，获得到改性氧化石墨烯。

3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述S2为加入40gKMnO4，于4℃反应

1.5h，再调节温度至38℃，超声反应30min。

4.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述S3为将S2所得混合液加入500mL的去离子水中，控温90～100℃，机械搅拌30～60min。

5.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述S5为用质量比为H2O:H2O2:H2SO4= l:0.23:0.26的混合酸溶液对S4所得溶液提纯15次，低速离心洗涤去除过量的酸及副产物，再将洗涤后呈中性的氧化石墨分散于蒸馏水中，超声振荡剥离40min，通过高速梯度离心法在2500r·min-1转速下离心30min提取氧化石墨烯水溶液。

6.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，S7.所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和/或异氟尔酮二异氰酸酯。

7.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述S8.为用3倍体积的丙酮洗涤S7所得溶液，3000r·min-1离心，重复操作4次，产物放入真空干燥箱常温干燥48h，得到改性氧化石墨烯。

8.一种石墨烯/SiO2杂化聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，其制备原料包括如下按重量份计算的组分：二苯甲酮四羧酸二酐 30～35份；

二氨基二苯醚 19～21份；

甲醇5～40份；

3-氨丙基三乙氧基硅烷 0.01 0.1份；

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正硅酸乙酯 6～20份；

权利要求1所述改性氧化石墨烯 10～20份。

9.权利要求8所述石墨烯/SiO2杂化聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：M1. 将二苯甲酮四羧酸二酐加入到甲醇中，在70±5℃下回流加热1.5～2.5h，随后加入二氨基二苯醚，在70±5℃下继续回流加热1.5～2.5h，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，继续反应1～1.5h；

M2. 加入改性氧化石墨烯，继续反应1～1.5h，加入正硅酸乙酯，继续反应20～60min，得到石墨烯/SiO2杂化聚酰亚胺泡沫材料的前驱体溶液；

M3. 将M2所述前驱体溶液加热，去除多余溶剂，利用粉碎机将烘干后的前驱体打磨并过筛，得到粒径均匀的前驱体粉末；

M4. 将前驱体粉末放入自制模具中，在微波炉中发泡并酰亚胺化制得石墨烯/SiO2杂化聚酰亚胺泡沫材料。