1.一种火锅用耐煮鸡粉调味料的制备方法，其特征在于，包括：(1)壁材的配制：分别称取一定质量的质量浓度为0.5‑3.0％的壳聚糖和质量浓度为

10.0‑15.0％的麦芽糊精，溶于体积分数为0.5％‑2.0％的醋酸溶液，置45‑60℃水浴中加热

2‑5min并不断搅拌使之溶解，之后用高速剪切分散机均质0.5‑2min，转速为5000‑6000rpm；

(2)均质：将质量浓度为10.0％‑15％的谷氨酸钠缓慢加入至步骤(1)配置的壁材溶液中，搅拌溶解得到混合溶液，再利用高速剪切分散机均质0.5‑3min得到谷氨酸钠初乳液，转速为5000‑6000rpm，之后再利用高压均质机对初乳液均质1‑2次循环，均质压力25‑40MPa，得到均一稳定的谷氨酸钠乳液；

(3)微波真空喷雾干燥：对步骤(2)所得谷氨酸钠乳液进行微波真空喷雾干燥；真空度

120‑140KPa，进口温度80‑100℃，出口温度40‑60℃，进料速度8‑10rpm，微波功率2000‑

4000W，干燥后得到耐煮型谷氨酸钠微胶囊；

(4)调配：将步骤(3)中所得的耐煮型谷氨酸钠微胶囊与纯鸡肉粉及其他原料进行调配，混合均匀得到鸡粉调味料初产品；所述鸡粉调味料初产品含有以质量计下述比例的配方：耐煮型谷氨酸钠微胶囊50～70份，食用盐40～60份，纯鸡肉粉20～40份，白砂糖10～20份，鸡油5～15份，水解植物蛋白6～8份，酵母抽提物3～5份，大豆分离蛋白2～3份，I+G 0.5～2份，食用香料0.3～1份，二氧化硅0.05～0.5份；

(5)包衣剂的制备：向质量浓度为5.0‑10.0％的明胶水溶液中加入占明胶重量5.0‑

10.0％的大豆油，混合均匀，经高速剪切分散机在转速为7000‑8000rpm下均质1‑3min，再用高压均质机在压力为25‑30MPa下均质循环2‑3次，制得包衣剂乳液；

(6)二次包埋：将步骤(4)中所得的鸡粉调味料初产品摊平放置于流化床内，开启风机及加热装置，进风温度50‑60℃，进风压力0.1‑0.3MPa，雾化空气压0.1‑0.3MPa，调节风量，使鸡粉形成稳定的流化状态；至床内温度稳定后，打开蠕动泵，包衣剂乳液从喷嘴处喷出，流化状态的鸡粉颗粒在流化床中被包衣剂喷湿，喷湿的颗粒在热气流中迅速干燥，如此的包衣过程不断往复循环，直到颗粒生长成一定厚度膜层的微囊，所得产品即为火锅用耐煮鸡粉调味料。