1.一种石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料，其特征在于：该材料为三维孔隙结构，其Langmuir比表面积为1100～1400m2/g，总孔容在0.5-0.7cm3/g，其中微孔比表面积和孔容占到总比表面积和孔容的80％以上。

2.如权利要求1所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)原蚕沙与水混合溶胀后冷冻干燥，再将冻干后蚕沙在保护气体中通过高温碳化反应制备碳化蚕沙；

(2)将碳化蚕沙和KOH混合，在保护气体中进行活化扩孔反应，然后再清洗、离心以及烘干后得到高比表面蚕沙基微孔炭材料；

(3)将高比表面蚕沙基微孔炭材料与氧化石墨烯水溶液搅拌混合，离心干燥后，在H2气氛保护下放入等离子体反应器，等离子体器的输入电压20～30V，改性时间10～20min；改性后用水清洗，烘干即可得到石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料。

3.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中蚕沙与水混合质体比为1:100～200，混合温度为30～50℃，混合时间为0.5～

3h。

4.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中冷冻干燥过程为先在-25℃～-20C℃下预冷冻2～4h，而后降温至-60℃～-40℃冻干24～72h。

5.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中蚕沙基微孔炭材料与氧化石墨烯水溶液质体比为1:50，氧化石墨烯水溶液质量浓度在5～10％，搅拌温度30～60℃，搅拌时间0.5～5.0h。

6.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备，其特征在于：步骤(1)中冻干后蚕沙的碳化温度在700-1000℃，反应时间2～4h。

7.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中KOH与碳化蚕沙混合的质量比为6～1:1。

8.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中活化扩孔反应温度为650～950℃，反应时间为0.5～5h。

9.根据权利要求2所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中活化扩孔反应温度必须低于碳化温度。

10.如权利要求1所述的石墨烯蚕沙微孔炭核壳复合材料的应用，其特征在于：它在农药缓控释方面的运用。